Na disposição de apartamentos e casas, o uso da pedra há muito se tornou um clássico do gênero. No entanto, o processamento deste material, ao contrário da madeira, é impossível sem o uso de ferramentas e equipamentos especiais.
Manipulação requer paciência, esforço físico e conhecimento dos fundamentos da tecnologia de processamento. A superfície de uma variedade natural de pedra é bastante dura. Se você usa equipamentos modernos para processamento e conhece os segredos tecnológicos, pode lidar com a tarefa de maneira bastante simples.
Profundidade de processamento
Ao processar pedra, você pode dar à superfície uma certa textura, que pode ser alcançada por moagem e processamento em várias etapas. Até o momento, são conhecidas quatro opções para o desenho da superfície tratada, dentre elas vale destacar:
- picado;
- fixado;
- moagem grossa;
- polido ou fosco;
- polido.
O primeiro parece um chip natural, que é formado quando o array é dividido. As lajes de pedra com tal plano são mais usadas para acabamento de peças do porão e criação de cercas.
Processamento de pedrapode envolver a criação de uma superfície de desbaste grosseira, que tem uma forma geométrica uniforme, combinada com uma base rugosa. Na retificação bruta, o material vai para a fabricação de blocos de construção, pedras de pavimentação, construção de cercas e cercas, além da formação de degraus de varandas e meio-fios.
O processamento da pedra pode envolver a criação de uma superfície fosca ou polida, que pode ser obtida polindo sem remover o espelho. A pedra é lisa, mas não brilhante. É utilizado em acabamentos e revestimentos.
Para monumentos, esculturas e na decoração de elementos de fachada, é utilizada uma superfície polida. Se você recorrer ao processamento manual, a implementação da ideia pode ser adiada por várias semanas e meses de trabalho árduo e monótono. Seria melhor usar uma ferramenta elétrica e materiais disponíveis.
Você mesmo pode fazer uma bancada áspera ou simples pedras de pavimentação se estiver familiarizado com as características da raça e sua estrutura. Os mais fáceis de processar são:
- calcita;
- silicatos;
- arenitos.
Sua baixa dureza facilita dar ao material a forma geométrica desejada. Mas essas rochas raramente são processadas, geralmente são polidas de maneira semi-áspera. Revestimento para uma cerca ou porão de um edifício é mais fácil de fazer com arenito calcinado, que é bastante comum e também é chamado de pedra pastor.
O material recebeu esse nome por sua capacidade de se dividir em peças iguais e idênticas,cujo tamanho é de várias dezenas de centímetros. As telhas podem ser lixadas com areia de rio para suavizar irregularidades. Isso permite que você use os produtos resultantes para colocar o quintal da casa ou enobrecer o porão.
Métodos e técnicas de processamento
O processamento da pedra permaneceu in alterado por muitos anos. O conjunto padrão de métodos tecnológicos prevê a tatuagem e desmontagem da matriz, camadas, pedregulhos e pedregulhos grandes em peças leves e pequenas que podem ser transportadas e depois processadas. Este estágio é difícil, e o processamento competente pode reduzir o custo de corte e eliminar a divisão ao longo de trajetórias fora do projeto.
O processamento da pedra natural na próxima etapa envolve o nivelamento da superfície e o achatamento do plano. O processo utiliza ferramentas manuais de corte de pedra ou máquinas especiais. O lixamento húmido ou áspero é feito com pranchas de lixa caseiras ou chapas pesadas de ferro fundido, sendo as primeiras feitas de carvalho de pântano ou pedra macia.
Após concluir esta operação, obtém-se um produto acabado com superfície fechada ou não polida. O processamento de pedra em casa pode envolver o polimento com moagem adicional como um tratamento artístico. Nesta fase, você pode pegar um espelho e ver o padrão, bem como o padrão na superfície.
As ferramentas elétricas podem ser usadas para o processamento do tipo faça você mesmo, mas o trabalho de serrar e esmerilhar é feito sob um capô, pois a poeira resultante pode atingirsistema respiratório. Em apoio a isso, deve-se dizer também que o miolo se acumulará nas escovas, engrenagens e caixas de engrenagens abertas. O processamento de pedra artificial é realizado de acordo com o mesmo princípio.
Serra e tatua
A forma mais comum de dividir um array em camadas menores é tatuar. Para o processamento posterior, são utilizadas camadas sem defeitos e planas, cuja espessura chega a 10 cm. Para obter tal peça, são perfurados furos na matriz, dispostos em série. Sua profundidade deve ser igual à espessura da peça lascada. Então, com um martelo e um cinzel endurecido, é necessário romper a linha de corte.
O material rachará depois de um tempo. Além disso, você pode usar uma ferramenta de diamante. As camadas lascadas são cortadas com discos de ferro fundido, que possuem um revestimento de diamante. Usando uma esmerilhadeira com disco de corte diamantado, o material deve ser cortado ao longo da linha de divisão até uma profundidade de 20 mm.
A laje é assente em dois suportes de madeira de carvalho de forma que a ranhura fique acima do suporte distante. Uma prancha de pinho é colocada no corte e, em seguida, a linha de separação deve ser atingida com um martelo. Ao escolher uma ferramenta para trabalhar pedra, você pode preferir um martelo de construção com uma solda vitoriosa. Permite dividir a pedra em blocos separados, a partir dos quais são feitas pedras de pavimentação ou revestimento.
Métodos de lixamento
Depois que o array foi dividido em blocos elajes, você pode realizar o processamento artístico de pedra. Proporciona polimento grosseiro. Para tornar a superfície plana, remover saliências e saliências, a pedra é esfregada com uma placa de ferro fundido, sobre a qual é aplicado um material abrasivo em camada fina.
Metodologia
Primeiro você precisa aplicar uma camada de areia grossa umedecida com água. Uma laje de ferro fundido é colocada no topo, o que triturará a camada de areia na base. Para tornar o laborioso processo de moagem e descascamento mais produtivo, você pode usar uma máquina caseira de processamento de pedra, que é uma mesa de aço pesada. Nele é instalado um círculo giratório de ferro fundido com diâmetro de 70 cm. A superfície deve ser periodicamente umedecida com água e abrasivo, em seguida, a laje processada ou os blocos de pavimentação são colocados com a face para baixo.
Escolha de abrasivo e peeling
Para quartzitos, calcários, materiais tipo mármore e arenitos, bas alto ou pó de granito fino podem atuar como abrasivos durante o desbaste. Quando você tiver que trabalhar com pedras pesadas e duras, você deve moê-las com uma ferramenta especial. No processamento industrial, a granalha de ferro britada é usada para descascar granito. Esta profundidade de processamento será suficiente para pedras de pavimentação, lajes de degraus e lajes de pavimentação. A lapidação fina é necessária para elementos de acabamento de fachada.
Etapa Final
A moagem fina é realizada com pós de moagem com diferentes tamanhos de grão. Mais frequentemente, estes são pós calibrados de carboneto de silício sinterizado ou óxido de alumínio. O processamento é realizado por moedores elétricos, equipados com bicos de plástico ou borracha grossa. Um material abrasivo é aplicado à superfície. Os bicos giram em alta velocidade, o que requer uma pressão uniforme e medida da rebarbadora na superfície. Caso contrário, o avião pode ser pressionado e o superaquecimento local também ocorrerá.
Em conclusão
A lixagem fina é acompanhada pela formação de uma grande quantidade de pó, pelo que a superfície deve ser humedecida regularmente com água. As áreas abertas do rosto e das mãos devem ser cobertas com luvas e máscara. Para dar brilho à superfície nivelada, use rodas de tecido de feltro com pastas de polimento.
