O homem conquistou a natureza quando aprendeu a processar metais. Produtos de ligas de ferro com vários componentes transformaram o mundo além do reconhecimento. A principal desvantagem dos produtos metálicos sempre foi a capacidade de oxidar, especialmente na presença de água. A ferrugem reduz muito a vida útil de qualquer metal. Por muitos milênios, as tecnologias de processamento de metal evoluíram. As técnicas de proteção contra ferrugem foram aprimoradas.
No século 21, o uso generalizado de metal suplantou polímeros e materiais compostos. Mas mesmo assim, o problema da ferrugem não é coisa do passado.
O que é ferrugem
O ferro, utilizado como principal componente de muitas ligas metálicas, é altamente reativo quando combinado com o carbono presente e os sais dissolvidos na água. Os óxidos de ferro resultantes cobrem o metal com uma fina camada. Mais tarde, eles reagem com oxigênio e água, o metal é completamente destruído, a ferrugem é formada.
Além disso,Ferrugem refere-se a hidróxidos formados sob a influência de dióxido de carbono ou dióxido de enxofre. Os últimos componentes estão quase sempre presentes na água. Ao contrário dos óxidos, eles não cobrem o corpo principal do metal com uma camada densa, mas formam um filme fino que se desprende da massa principal. Isso abre caminho para a influência externa de ambientes agressivos.
Enquanto houver ferro cercado por oxigênio, água, dióxido de carbono e dióxido de enxofre, o processo não pode ser interrompido.
Por que a tinta é necessária
As tintas para metal desempenham um papel significativo na proteção contra a corrosão. A composição química é selecionada de forma a formar um filme estável na superfície. Devido à adesão, a substância penetra na estrutura do material e praticamente se torna uma com ele. A camada externa forma uma película fina que não é exposta a ambientes agressivos. Assim, a tinta não desempenha apenas o papel de revestimento decorativo, mas também serve como mecanismo de proteção contra a corrosão do metal.
Do exposto, pode-se observar que a adesão e a resistência a influências externas são importantes indicadores da qualidade da tinta para metal. Entre os quais se destaca:
- Segurança contra incêndio.
- Resistência química.
- Sem exposição UV.
- O número de ciclos de congelamento-descongelamento sem perder suas propriedades.
- Resistência ao choque, incluindo resistência à vibração.
Dependendo da composição química, todas as tintas podem ser divididas em vários grupos.
Esm altes epóxi
As resinas epóxi são frequentemente usadas como base para criar tintas resistentes ao calor para metal. A propriedade da resina de criar um filme durável na superfície é altamente valorizada. Tal base praticamente não está sujeita a influências químicas, possui altas taxas de segurança contra incêndio. Devido a vários aditivos, uma certa viscosidade é alcançada, o que torna a superfície pintada resistente à vibração. Não é por acaso que tais composições são amplamente utilizadas na indústria automotiva.
Epostat primer-esm alte pode ser considerado como material base. A principal vantagem deste esm alte é uma alta taxa de secagem e resistência a temperaturas extremas. Quase não é afetado por produtos oleosos, sal e água doce.
As principais desvantagens das tintas epóxi para metal são o alto custo e a dificuldade de aplicação.
Tintas a óleo
Uma opção relativamente barata para proteção contra ferrugem são as tintas para metal à base de óleo de secagem. A principal vantagem de tal revestimento é um alto grau de proteção do metal contra os efeitos do ambiente externo. A água não pode penetrar através de tal camada. Além disso, os fabricantes produzem uma ampla gama de cores desses revestimentos. Esta propriedade os torna populares como tintas metálicas para exteriores.
Como exemplo, podemos citar uma marca de alta qualidade "Lakra" com uma linha de produtos que atende a todos os requisitos da pintura.
Propriedade do materialforma um filme impenetrável faz uma piada de mau gosto com ele. Simultaneamente à proteção contra ambientes agressivos, as trocas gasosas são bloqueadas pela massa da estrutura. Isso resulta em descamação e formação de bolhas, reduzindo a vida útil do revestimento e exigindo repintura regular.
Revestimentos alquídicos
Revestimentos à base de alquídicos são amplamente utilizados. Normalmente o solvente é o álcool branco. A alta volatilidade desta substância acelera o processo de secagem da superfície. Uma mistura de solvente, alquídico, pigmentos com vários aditivos e gás neutro possibilitou a criação de uma nova ferramenta de pintura - tinta para metal em latas.
A grande variedade de tonalidades de cores e a facilidade de uso desses aerossóis os tornaram atraentes para muitas aplicações. Acontece um revestimento uniforme da superfície e preenchimento profundo de todos os seus poros.
Superfícies revestidas desta forma não perdem suas qualidades por muito tempo. O preço continua acessível para o consumidor médio. Um dos líderes neste mercado é a marca Hamerite.
Pós acrílicos
O desenvolvimento da petroquímica permitiu desenvolver e produzir materiais com propriedades até então desconhecidas. Assim, nasceram as tintas à base de polímeros para metal. Devido ao fato de que a água comum serve como solvente, esses materiais são amplamente utilizados. O processo de coloração foi bastante simplificado e a qualidade do trabalho aumentou.
Polímeros em pó permitiram a criação de novas tecnologias de processamentosuperfícies. Sob a influência da alta temperatura, a tinta em pó para metal se deposita, formando uma superfície perfeitamente plana, que lembra muito o esm alte. O processo de polimerização permite criar superfícies altamente decorativas com uma proteção muito boa do grosso do metal. O consumo da composição de coloração permanece mínimo por unidade de área. A principal desvantagem de tais tecnologias é a disponibilidade de equipamentos especializados.
Superfícies de martelo
As tintas de martelo para metal são classificadas não pela composição química da substância, mas pela presença de aditivos especiais. A composição em si pode ter qualquer enchimento - epóxi, acrílico ou alquídico. Mais importante, quais aditivos são usados para dar o efeito de martelo. Os mais comumente usados são frações de vidro fino e pó de alumínio. A superfície coberta com essa composição tem qualidades decorativas muito interessantes, que lembram a perseguição manual com um martelo. Os defeitos da superfície pintada são perdidos.
Um exemplo é a marca registrada Dali. Esses esm altes se encaixam bem em uma superfície enferrujada e garantem a segurança do metal por até 8 anos. Muitas vezes, os retardadores de fogo são criados com base neles. Um efeito colateral interessante é que as superfícies se tornam repelentes de sujeira.
Primer-esm alte
Como já mencionado, uma das principais características de um tratamento de superfície de qualidade é a adesão. Quando se trata de acabamento de uma nova superfície, quase todas as tintas têm boas propriedades adesivas. Outra coisa é colorir.metal velho ou objetos operados em condições difíceis.
Nestas condições, costuma-se usar primers para pré-tratamento da superfície. Esses esm altes têm alta adesão. Um top coat com melhores características em termos de resistência a influências externas adapta-se bem a uma área pré-preparada.
As principais qualidades dos esm altes primários incluem:
- Formação de uma película que impede a penetração de água e ar.
- Retardando o processo de corrosão, que é conseguido através de aditivos que retardam os processos químicos.
- O ácido ortofosfórico, que faz parte dos esm altes, reage com metal e ferrugem. O fosfato de ferro é formado, o que evita o desenvolvimento de mais corrosão.
- Alta adesão permite que a composição penetre mesmo na camada galvanizada.
- Devido à inclusão de micropartículas metálicas na superfície, forma-se um protetor.
- É útil aplicar tais primers em alta umidade.
A visão geral não permite uma análise comparativa de vários tipos de tratamento de superfícies metálicas. O principal objetivo deste artigo é dar uma ideia da variedade de tintas protetoras para metal.
