Convencionalmente, qualquer fresa para torno de metal é representada por dois elementos: uma cabeça e um suporte.
A cabeça é uma peça executora, composta por uma série de planos e arestas de corte com determinado ângulo. Dependendo do tipo de afiação necessário, o cortador recebe um determinado ângulo.
O suporte é responsável por fixar a fresa no suporte do torno. Possui formato quadrado ou retangular. Há vários tamanhos de seção padrão para cada forma.
Variações de design
Existem os seguintes tipos de fresas para um torno de metal:
- Reto. O suporte e a cabeça estão localizados no mesmo eixo ou em eixos paralelos.
- Curva. O suporte tem uma forma dobrada quando visto de lado.
- Torto. A cabeça é curvada em direção ao suporte quando vista de cima.
- Desenhado. O porta-ferramentas é mais largo que a cabeça. A cabeça está localizadao mesmo eixo com o porta-ferramentas ou deslocamento em relação a ele.
Se confiarmos na conhecida classificação de dispositivos de acordo com o GOST, eles são divididos nos seguintes tipos:
- Tendo uma aresta de corte baseada em aço liga. A ferramenta é monolítica. Pode ser feito de aço ferramenta. Atualmente, seu uso é extremamente raro.
- Recheado com solda de liga dura. A placa de borda é soldada à cabeça. Este é o tipo mais comum.
- Inserções de metal duro fixadas mecanicamente. A placa de corte é fixada na cabeça com parafusos e grampos. Os cortadores substituíveis são baseados em metal e cermet. Esta é a espécie mais rara.
Classificação de acordo com a direção do movimento de saque
- O modelo da esquerda é servido pela esquerda quando tomado pela mão esquerda. A borda de trabalho principal está localizada acima do polegar.
- O modelo certo, respectivamente, é servido pela direita. A borda de trabalho principal está sob o polegar. Na prática, ocorre com mais frequência.
Como instalar a luminária
Cortador para torno de metal pode diferir na forma de instalação em relação à superfície a ser processada:
- Visão radial. Durante o processamento, o cortador faz um ângulo reto com o eixo da peça de trabalho para processamento. Este método é amplamente utilizado em empresas industriais. O cortador tem um design de montagem unificado nas máquinas. Ele também possuiescolha mais conveniente de posições geométricas da peça de corte.
- Tangencial. Durante o processamento, o cortador está localizado no eixo da peça de trabalho em um ângulo diferente do reto. Possui um método de montagem mais complexo e é usado em dispositivos de torneamento que permitem usinagem de alta pureza.
Diferença no método de processamento
Incisivos também podem ser subdivididos de acordo com o método de processamento:
- acabamento;
- rascunho;
- semi-acabamento;
- para um bom trabalho.
A rugosidade da peça de trabalho é afetada pelo raio de arredondamento da parte superior do acessório. Uma superfície lisa é obtida usando um cortador afiado sob um grande raio.
Tipos de ferramentas de torneamento
Cutter for metal torno tem muitos tipos. Os mais comuns são:
- Checkpoint. Cria os contornos da peça durante a rotação, e também proporciona torneamento, rebaixamento ao avançar na direção transversal e longitudinal.
- A aparência chata cria uma variedade de ranhuras, reentrâncias e furos. Pode fazer furos.
- O padrão de pontuação será usado apenas para a direção de avanço transversal para peças de torneamento com formato e face escalonada.
- Corte. Seu fornecimento é realizado no sentido transversal em relação ao eixo de rotação. Produz sulcos e sulcos ao redor da peça, usados para separar o produto acabado.
- Enroscado. Corta roscas de qualquer tipo em peças com qualquer formato de seção. Esta vista pode ser curva,reta ou redonda.
- Forma. Gira peças complexas, pode tirar vários chanfros de dentro e de fora.
Um conjunto de fresas para torno de metal pode ser adquirido em lojas especializadas ou encomendado online.
Base do incisivo
Os materiais dos quais os dispositivos são feitos são divididos em três categorias:
- O primeiro é para cortar acessórios usados em baixa velocidade. Estes são metais de ferramenta ou carbono com um índice de dureza de 60-64. Com um aumento na temperatura do cortador para uma ferramenta de torneamento acima de 200-240 graus, a qualidade de seu corte diminui acentuadamente, portanto, raramente são usadas na prática. Este grupo inclui dispositivos à base de cromo tungstênio, cromo silício e liga de aço com um nível de resistência a temperaturas de até 300 graus.
- A segunda categoria de fresas será aplicada em um alto nível de rotação do cabeçote do torno. A base de tais dispositivos é o aço com alta categoria de corte R12 R9 ou R9K5F2. Após o endurecimento, o material endurece a 62-65 e mantém todas as suas propriedades a uma temperatura de 650 graus. Não pode ser apagado por muito tempo.
- A terceira categoria são os cortadores baseados em cermet. Estes são acessórios de liga dura que operam em alta velocidade da máquina e suportam temperaturas de aquecimento de até 1000 graus. Ferro fundido e algumas peças feitas de ligas não ferrosas são afiadas com dispositivos emà base de tungstênio-cob alto (VK6 para acabamento e semi-acabamento, VK8 para processamento primário). O aço é torneado com liga dura de titânio-tungstênio-cob alto T15K6. Isso limpa o processamento.
Acessórios para torno de mesa
As fresas para torno de metal de mesa têm uma pequena seção de 8 x 8 e 10 x 10 mm. Eles são usados para processar peças pequenas.
Incisivos em forma de pastilhas intercambiáveis
Cortador para torno de metal categoria T5 K10 é usado para torneamento primário e intermitente. Com base em nitreto de boro cúbico, as pastilhas substituíveis são feitas para processar metais particularmente duros, incluindo ferro fundido. Metais não ferrosos são torneados com diamante policristalino.
As placas podem ser intercambiáveis. Eles são inseridos no suporte. Alguns modelos contêm quebra-cavacos que proporcionam excelente quebra de cavacos em baixas taxas de avanço e torneamento superficial. Este tipo de pastilha é usado para corte de alto acabamento de aço inoxidável e outros tipos de aço.
Afiação de incisivos
Qualquer tipo de fresa, além das pastilhas intercambiáveis, está sujeita a afiação de tempos em tempos. Afiar fresas para um torno de metal garante que os ângulos e formas necessários sejam alcançados. Em condições industriais, é realizado em unidades especializadas.
Esse processo em casa pode ser feito atravésprodutos químicos e rebolos. A afiação manual é inferior à afiação industrial em termos de qualidade. O principal aqui é a seleção correta do rebolo.
Para afiar fresas de metal duro, é feito um círculo de carborundum verde. Fresas de torneamento feitas de materiais de carbono são afiadas com rodas de corindo.
Recomenda-se a afiação por meio de refrigeração (fornecimento uniforme de água fria até o ponto de contato do rebolo com a fresa em processo). Você também pode afiar a seco, mas depois disso, a peça não deve ser mergulhada em água fria, pois pode rachar.
Diagrama padrão do processo de afiação
Primeiro de tudo, a face traseira principal está sujeita a processamento, depois a face auxiliar traseira e só então a parte frontal. No final do processo, o topo do acessório (raio de curvatura) é processado. A fresa a ser afiada deve ser movida constantemente na superfície do rebolo e pressionada levemente contra a ferramenta.
Um componente obrigatório do processo é o acabamento da fresa, ou melhor, das arestas de corte (áreas próximas à aresta, cuja largura chega a 4 mm).
Os dispositivos de liga dura são afiados com pedras de amolar de cobre, que são lubrificadas com um composto especial em forma de pasta ou uma mistura de querosene e carboneto de boro.
Outros tipos de cortadores são afiados com uma pedra de amolar de baixa abrasividade, umedecida com óleo de máquina ou querosene.
Fazendo cortadores caseiros
Você também pode fazer cortadores caseiros para um torno de metal. Brocas quebradas desnecessárias são tomadas como base para tais dispositivos.
Centragens baseadas em brocas não quebram. Em particular, eles são adequados para tornos mais antigos. Eles estão sujeitos a reafiação repetida. Sua vida útil chega a 30 anos.
As fresas caseiras para um mini torno de metal são feitas de um segmento de serra Geller. É cortado com um disco de corte.
Como escolher o cortador certo?
Ao escolher um cortador, há várias recomendações a serem levadas em consideração.
Determine com que tipo de metal você tem que trabalhar, quais operações de usinagem você planeja e quanta tensão o cortador sofrerá.
Decida o que é mais importante - a precisão da conformidade com a geometria do produto ou o nível de processamento de sua superfície. Dependendo disso, um cortador é selecionado de acordo com características de classificação e proporções geométricas.
Desenhe você mesmo como é importante cumprir a condição de resistência ao desgaste do dispositivo e por quanto tempo ele deve permanecer in alterado.
