O aço inoxidável é amplamente utilizado na construção civil, permitindo a construção de estruturas duráveis e fortes sem o risco de danos por corrosão. No entanto, as qualidades de resistência e, em geral, as características físicas de tais ligas criam muitos problemas na fase das atividades de instalação, quando é necessária a usinagem pontual. Por exemplo, a criação de furos é uma das operações mais populares deste tipo, que permite preparar zonas tecnológicas para futuros fixadores.
Assim, surge a questão de como perfurar aço inoxidável? A tarefa não é fácil e requer o uso de uma ferramenta especial. Além disso, a técnica de execução direta do trabalho exige que o executor conheça certas nuances do processo.
Qual ferramenta perfurar?
Para começar, é determinado o tipo de ferramenta, que pode ser usada para realizar tal operação com eficiência e segurança. Se não estamos falando de produção, onde o uso de uma furadeira seria plenamente justificado, então a escolha será entre uma furadeira e um puncionador. Claro, o olho do inexperienteo usuário cairá imediatamente no perfurador, como em uma unidade mais poderosa. Mas nem tudo é tão óbvio.
De fato, uma furadeira de impacto média será muito mais produtiva do que uma furadeira elétrica, mas também tem um corpo mais maciço, uma massa impressionante e, em princípio, concentra-se em trabalhar com tijolo e concreto.
Como furar aço inoxidável com uma furadeira de impacto? Você terá que trabalhar em condições inicialmente desconfortáveis, pois o design maciço não dará espaço para manobrabilidade, e essa é a chave para o processamento bem-sucedido de ligas duras. A ênfase será na estabilização física da ferramenta, que não pode prescindir de uma alça lateral adicional.
Quanto à furadeira, é claro, a ênfase deve ser em modelos profissionais com reserva de energia suficiente - pelo menos 1500 W no caso de dispositivos em rede e de 18 V se você precisar de uma ferramenta sem fio para trabalho remoto. Mas em ambos os casos, o design da broca é ideal para trabalhar com aço inoxidável. A propósito, além disso, não seria supérfluo fornecer um conjunto útil de funções - controle eletrônico de velocidade, um botão de bloqueio do interruptor e uma marcha reversa.
Escolhendo a broca certa
É aconselhável dar preferência a brocas de cob alto feitas de ligas de aço rápido das classes HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 e outras. e peças inoxidáveis.
Por exemplo, a broca R6M5K5 contém 5% de cob alto, o que aumenta significativamente a dureza vermelha do produto. Em outras palavras, a incandescência da broca como superaquecimento crítico pode ocorrer apenas se os padrões estabelecidos para o tempo da sessão de trabalho forem excedidos, mas não no modo normal de perfuração regular. Ao mesmo tempo, mesmo o uso intensivo do elemento não reduzirá sua resistência ao desgaste e dureza. Essas qualidades podem ser explicadas pela tecnologia de produção especial do método de moagem, que elimina a tensão interna do metal.
Parâmetros de projeto da broca: o que considerar?
A parte de trabalho da broca pode ser executada de diferentes maneiras, dependendo da técnica de corte necessária. Por exemplo, os modelos em espiral têm uma haste com arestas helicoidais e ranhuras que guiam os cavacos. Esta é uma opção universal para o trabalho doméstico, caracterizada pela confiabilidade e qualidade de perfuração decente.
Como alternativa, uma furadeira escalonada também pode ser oferecida, mas é mais adequada para indústrias onde é necessário fazer vários furos de vários tamanhos em curtos períodos de tempo sem trocar de equipamento.
Você também deve prestar atenção ao ângulo de afiação da broca de aço inoxidável, que pode ser de 100° a 140°. Qual seria o melhor ângulo? Para aços, é melhor escolher modelos em 130-140 °. Abaixar este indicador torna a broca adequada para materiais macios como duralumínio e latão.
Escolhendo uma broca por tipo de haste
Como o equipamento sofrerá maior estresse mecânico devido a vibrações durante a operação, é importante considerar o tipo de conexão com o mandril. a maioriao engate cilíndrico tipo chave é comum. Em particular, as brocas de metal HSS da Inforce são calculadas sobre ele, tendo uma margem de resistência à tração de até 900 N/mm2. Segundo especialistas, a transmissão de torque neste projeto não é a melhor, mas você não precisa se preocupar com o risco de emperramento.
Outra versão da haste é hexagonal. Neste caso, a fixação é feita por um mandril de três garras com posicionamento rígido de cada face. A montagem é confiável, mas a mecânica de manuseio desse equipamento é bastante difícil. Se você precisar realizar perfuração em série, a troca do bico causará muitos problemas.
Preparação de fluidos de corte
A usinagem de alta performance de ligas metálicas é acompanhada por cargas aumentadas com temperaturas levadas a valores críticos. Para minimizar esses efeitos, lubrificantes e refrigerantes são usados para perfuração sob carga. Nesta parte, dois pontos devem ser previstos - a mecânica da composição em si e sua receita.
Quanto ao primeiro, em eventos únicos, você pode molhar a área de trabalho manualmente enquanto ela aquece. Os sistemas automáticos geralmente são implementados na forma de uma conexão de bomba - por exemplo, de uma bomba de carro. A composição ideal da mistura incluirá uma combinação de óleo de motor e enxofre. Como modificador adicional, você também pode usar aditivos técnicos que aumentam a viscosidade do óleo.
Processo de perfuração
A ferramenta ajusta-se imediatamente a velocidades baixas ou médias, pois o aço inoxidável não tolera altas velocidades - isso pode danificar as bordas ou a broca. A peça de trabalho é instalada em uma base firmemente fixa. É aconselhável usar uma bancada de metal com uma morsa. O contato mecânico direto é realizado apenas no momento em que a velocidade ideal da broca é atingida. Então comece a cortar.
Broca de cob alto em aço inoxidável é direcionada estritamente perpendicular sob pressão leve. Não são permitidos desvios ou solavancos. Além disso, mesmo paradas não são desejáveis, pois uma falha no ritmo de movimento afetará, em princípio, negativamente a estrutura do furo. O processo se completa com o apoio das revoluções iniciais. Diminuir a velocidade e desligar a máquina só é feito após retirar a broca do furo.
Características de trabalhar com aço inoxidável temperado
Muitas vezes há situações em que o metal endurecido não se presta nem mesmo a brocas baseadas em cob alto no formato HSS. Isso geralmente se aplica a chapas com espessura superior a 6-7 mm. Como furar aço inoxidável nesta situação?
A saída será o uso de coroas de diamante para corte de vidro ou o uso de um bico com liga de grão fino e solda. A segunda opção é oferecida na linha Bosch. Os desenvolvedores alemães lançam uma linha exclusiva de Multi Construction com uma característica distintiva na forma de um cinto azul em espirais. Este tipo de broca, graças ao ponto de centragem e à soldadura AWB, pode até manusear aço inoxidável endurecidoaço.
Características de trabalhar com trilhos de aço inoxidável
Dificuldades em trabalhar com tal projeto são devido ao formato redondo dos corrimãos, e às vezes a presença de revestimentos especiais de cromo que dificultam a centralização dos mesmos. A tarefa do mestre será fixar com segurança o tubo com um torno, bem como em uma tática de perfuração especial.
Como trabalhar com trilhos de aço inoxidável? Em primeiro lugar, o ponto de corte é indicado. Isso é feito com um soco e um martelo. Com um leve golpe, é delineado um orifício a partir do qual o material será processado. Então, qualquer exercício de pequeno formato é feito.
Nesta fase, é importante apenas aprofundar um pouco o ponto em baixas velocidades. Além disso, a extremidade da broca deve ser lubrificada com óleo de máquina. Em seguida, um furo do tamanho necessário é formado em duas passagens com um bocal de cob alto de tamanho normal.
Segurança de Perfuração
Os principais fatores operacionais que aumentam o risco de lesões são eletricidade e vibração. O choque elétrico é mortal, por isso é importante sempre controlar a posição do cabo. Em nenhum caso deve cair na área de trabalho. E inicialmente é melhor dar preferência aos modelos de furação com duplo isolamento elétrico.
Então outra pergunta - como perfurar aço inoxidável com o mínimo desconforto de vibrações? O fato é que o trabalho sistemático e de longo prazo com uma ferramenta de construção, precisamente por meio de fortes vibrações, acaba afetando o estado do sistema nervoso, da visão e dos órgãos respiratórios.
A saída será a utilização de um sistema padrão de amortecimento de vibrações, bem como a instalaçãodispositivos de mola adicionais no corpo. Por exemplo, amortecedores articulados criam um efeito de amortecimento que praticamente elimina vibrações perceptíveis.
Recomendações gerais para o andamento do trabalho
Muito do fluxo de trabalho dependerá das condições e características específicas do instrumento. Mas também existem regras universais para realizar operações críticas de perfuração que os especialistas recomendam:
- Controle de lubrificação. O óleo de drenagem rápida não dará o efeito desejado. Para estabilizá-lo, você pode pré-desenvolver um "banho" ao redor do furo e depois durante todo o processo de trabalho a ponta da broca estará em ótimas condições.
- Use a funcionalidade da broca. Não ignore o curso reverso e a regulação dos modos de alta velocidade. Há situações em que eles não apenas facilitam o trabalho, mas também evitam situações desagradáveis.
- As sutilezas da perfuração de aço inoxidável ao criar furos passantes. Em situações em que a broca sai pela parte de trás, pode aparecer uma rebarba (bloqueio das fresas na borda). Para evitar tal cunha, o apoio inicial de um bloco de madeira sob o ponto de perfuração do lado de fora ajudará.
Conclusão
Uma furadeira elétrica de qualidade, combinada com uma broca de tamanho adequado com o diâmetro certo, tem mais probabilidade de atender às expectativas ao criar um furo do tamanho certo. Mas quanto custará esse evento se for realizado em casa sem ajudaespecialista?
Brocas de cob alto ou Pobedit para aço inoxidável são estimadas em cerca de 150-200 rublos. Uma furadeira elétrica custará cerca de 3-5 mil rublos. Além disso, vale a pena escolher nas famílias de fabricantes ao nível da mesma empresa Bosch, por exemplo, Makita, Metabo ou Hitachi. A propósito, as brocas podem ser compradas com segurança nas mesmas linhas.
