Todo mestre doméstico sabe como soldar corretamente os fios com um ferro de solda? Este tipo de conexão é mais eficaz do que sua torção. O último método é geralmente proibido pela PUE. Por um lado, parece que o processo de soldagem em si é bastante simples: basta mergulhar a ponta na resina, pegar um pouco de solda e conectar os fios.
Na verdade, esse tipo de trabalho requer certas habilidades que só vêm com a experiência. Entre os mestres deste negócio há uma diferença na qualidade da solda, e muito significativa. Para entender todo o ponto, vale a pena se aprofundar nessa área.
Tipos de ferros de solda
Existem várias variedades deste tipo de instrumentos:
- Elétrico - alimentado por energia doméstica normal.
- Gás - usa um queimador de gás.
- Thermoair - aqui o trabalho é feito pelo fluxo de ar.
- Indução - a ponta é aquecida por um campo magnético.
Na vida cotidiana principalmenteusar ferros de solda elétricos. Eles diferem em poder entre si, o que é importante para a realização de vários trabalhos.
Pode precisar
Na verdade, para o trabalho você não pode prescindir do próprio ferro de solda. Você também precisará de resina ou qualquer outro fundente, solda. Com um suporte de ferramentas, será visivelmente mais fácil. Além disso, pensando em como soldar corretamente os fios com um ferro de solda ao microcircuito, podemos chegar à conclusão: o trabalho será muito facilitado com a presença de dispositivos e materiais adicionais:
- Metal stand como uma superfície de trabalho na qual o próprio processo de soldagem será realizado.
- Trança de fios finos de cobre. Ele pode remover o excesso de solda.
- Alicates, grampos ou pinças. Eles são convenientes para segurar peças de metal aquecidas.
- Arquivo. Às vezes você tem que afiar a ponta do ferro de solda.
- Fita isolante, tubos termorretráteis fornecem isolamento do núcleo.
- Álcool para lavar o excesso de fluxo.
Além disso, você deve estar bem preparado para o trabalho em si.
Primeiro, você precisa preparar tudo cuidadosamente: materiais, ferramentas. Faça uma lista de tudo que você precisa com antecedência e cumpra-a rigorosamente. Caso contrário, o processo de soldagem se tornará um verdadeiro tormento.
Fluxos
O mercado de materiais de construção é representado por uma ampla gama de fluxos para soldagem. Muitos deles são universais e adequados para diferentes propósitos. O principal papel desempenhado por essessubstâncias para resolver o problema, como soldar corretamente os fios à placa com um ferro de solda (ou para outros casos), - preparar materiais para o próprio processo:
- etching core wires;
- remoção do filme de óxido.
Para diferentes tipos de metais e suas ligas, existem fluxos. Ao mesmo tempo, misturas alcalinas, ácidos e sais são incluídos em sua composição química. Tudo isso está ativamente envolvido em reações quando uma alta temperatura é atingida.
Convencionalmente, todos os fluxos podem ser divididos em dois grupos principais:
- elementos ativos;
- "drogas" à base de resina.
Os elementos ativos são feitos à base de ácidos inorgânicos (clorídrico ou perclórico). Eles podem ser usados para conectar quaisquer condutores, incluindo peças metálicas. Vale apenas considerar que tal fluxo afeta negativamente o cobre, causando um processo de corrosão. Portanto, todos os resíduos de material devem ser removidos imediatamente após a conclusão da soldagem. Esses elementos têm maior condutividade, o que geralmente causa um curto-circuito.
As preparações com resina podem conter álcool e glicerina, que evaporam completamente durante o processo de soldagem. Os fluxos na forma líquida não são tão eficazes, mas são indispensáveis se você tiver que trabalhar com metais não ferrosos. Mas também requer uma descarga rápida. Para tarefas de soldagem mais simples, a própria resina pura é frequentemente usada.
Seleção de solda
Como soldar fios com um ferro de solda? Pegue o fluxoé tão fácil. Com a escolha da solda, tudo fica muito mais fácil. Ao trabalhar com fios de cobre, devem ser usadas ligas de estanho-chumbo do tipo POS. O número indicado após a marcação corresponde ao teor de estanho na solda.
Conforme observado pelos especialistas, as ligas com grande quantidade de estanho devem ser preferidas. Devido a isso, a condutividade elétrica do novo composto aumenta acentuadamente. Isso lhe dá força extra.
A inclusão de chumbo contribui para a normalização do endurecimento da solda. Sem este elemento, rachaduras podem se formar na superfície da solda, o que acaba levando à destruição inevitável da junta.
Hoje, outras soldas podem ser encontradas no mercado, para a fabricação das quais são utilizadas tecnologias modernas. O chumbo é substituído por zinco ou índio. E como estes são elementos não tóxicos, as ligas são ecologicamente corretas e seguras. A própria junta é altamente durável e resistente a processos de corrosão.
Portanto, com esta opção, você nem precisa se preocupar em como soldar corretamente os fios com um ferro de solda.
Pasta de solda
À venda, além de fundentes e soldas, você encontra uma pasta especial para solda. No entanto, é fácil cozinhá-lo sozinho. Para fazer isso, pegue um prato esm altado, onde você precisa colocar ácido clorídrico (32 ml), adicione água comum (12 ml) e abaixe os pedaços de zinco (8,1 g). Após a conclusão da reação de dissolução, estanho (8,7 g) é adicionado à composição. Agora resta aguardar a conclusão da próxima reação. A água é então evaporada até formar uma pasta.substância.
Agora você deve transferir a composição para um recipiente de porcelana e adicionar os elementos triturados na seguinte quantidade:
- chumbo - 7,4 g;
- lata - 14,8 g;
- amônia seca - 7,5 g;
- zinco - 29,6g;
- rosin - 9,4g;
- glicerina - 10 ml.
Está tudo bem aquecido e bem misturado.
Colar solda
Como soldar fios com ferro de solda com pasta de solda? Neste caso, deve-se seguir a seguinte sequência de ações:
- Os núcleos dos fios são preparados de forma conhecida, se necessário são torcidos.
- A pasta é aplicada com pincel em camada fina.
- A superfície de solda é aquecida com um ferro de solda até que a pasta derreta.
- A solda é removida para resfriar o material da junta.
Como você pode ver, não há diferenças significativas em relação ao uso usual de estanho aqui. A pasta mostra sua alta eficiência não apenas na conexão de fios, mas também em pequenas peças feitas de ligas metálicas à base de cobre ou latão.
Recursos de conexão de fios por solda
Na maioria dos casos, é usado um esquema geral, que consiste em manipulações padrão. Vale a pena notar que muitas vezes os consumíveis podem ter versatilidade. Se necessário, alguns podem ser substituídos por outros. Se estamos falando de uma conexão que será posteriormente submetida a cargas significativas, os requisitos tecnológicos devem ser rigorosamente observados! Em particular, você precisa usarcertos materiais.
Como soldar corretamente fios finos com um ferro de solda? A própria essência do trabalho consiste em aquecer os núcleos a uma alta temperatura e depois conectá-los uns aos outros envolvendo-os com solda. À medida que os fios esfriam, a área de solda se torna sólida.
Do ponto de vista de muitos eletricistas, esse trabalho parece fácil demais. De fato, ao realizar este procedimento, você pode inevitavelmente encontrar seus recursos específicos. Cada caso específico difere na escolha da solda. Além disso, é necessário garantir uma fixação confiável e imobilidade dos fios para sua conexão com solda.
Importante ponto a ser observado
Se os fios de cobre forem conectados entre si usando um método de alta temperatura, neste caso é necessário prestar atenção especial à condutividade elétrica e à resistência mecânica do ponto de solda. Esses parâmetros são diretamente dependentes um do outro.
Como soldar fios com ferro de solda com estanho? A qualidade da conexão do fio depende da força da solda. E isso por si só fornece condutividade elétrica em alto nível. Neste caso, a espessura da camada de solda depositada também é importante, pois possui alta resistividade.
A força da conexão dos condutores de cobre deve-se em grande parte à limpeza das superfícies soldadas. A solda interage com os fios no nível atômico. Nesse sentido, não só a poluição, mas também a presença defilme de óxido fino.
Outro pré-requisito é a temperatura da solda. Deve ser visivelmente mais baixo do que as peças a serem unidas. Se forem usados materiais com um ponto de fusão mais alto, é impossível atingir a força de ligação necessária. Sua rede cristalina será formada incorretamente. Por esta razão, somente a solda correta deve ser usada em fios de cobre.
Procedimento de solda
Agora vamos considerar o procedimento em si, como soldar corretamente os fios de cobre com um ferro de solda.
Todo o processo de tal conexão pode ser dividido condicionalmente em várias etapas principais:
- preparação de condutores;
- estanho;
- conexão.
Preparação de condutores
Antes de soldar condutores ou conectá-los a um microcircuito, vale a pena prepará-los para a próxima operação. Para fazer isso, uma pequena área deve ser liberada do isolamento. Se os núcleos contiverem um filme de óxido, ele deve ser descartado. Caso contrário (como já sabemos) a qualidade da conexão será baixa.
Um pequeno pedaço de lixa serve para isso. Não faz sentido usar um grão grande aqui, então você deve se limitar aos pequenos. O núcleo de metal deve brilhar.
Estanhagem
Agora você pode ligar o ferro de solda e esperar até que ele aqueça até a temperatura de fusão da resina. Quando tocado com este material, ele derreterá ativamente, mesmo com um leveassobio.
Agora vem a etapa preliminar da tarefa, como soldar corretamente os fios com um ferro de solda. Um núcleo (ou vários) é retirado, trazido para a resina, que é aquecida com uma ponta de ferro de solda. Além disso, toda a superfície de metal limpa é imersa no material fundido para que o núcleo fique completamente coberto com ele.
Após este processo, segue-se a própria estanhagem. Ou seja, um pedaço de solda é apreendido com uma picada (mais precisamente, uma gota), e o material é espalhado por todo o núcleo. Ele se espalha rapidamente e envolve a parte processada do condutor, cobrindo-a com uma fina camada de metal novo.
Para distribuir a solda mais rapidamente, o condutor deve ser girado. O tom natural das veias desapareceu. Uma bela cor prateada aparece. Assim, todos os fios que estão planejados para serem conectados devem ser processados.
Conexão
Na verdade agora vem o próprio processo de solda. Para fazer isso, os condutores são dobrados junto com os núcleos (um ao outro). É importante que ao mesmo tempo estejam próximos. Se a conexão afetar um grande comprimento dos núcleos, eles podem primeiro ser torcidos juntos.
Agora resta pegar a solda com uma picada. Ele é pressionado contra o ponto de solda. Não há necessidade de fazer esforços especiais aqui, porque uma gota de metal derreterá o material estanhado e tudo será conectado em um único elo monolítico. E quando a solda cobre toda a junção, o processo pode ser considerado completo.
Os fios, no entanto, devem ser mantidos juntos por algum tempo para que o material esfrie. Para acelerar este processo, a solda pode sergolpe.
Soldagem de fios de cobre com fios de alumínio
Ao analisar o tópico de como soldar corretamente os fios com um ferro de solda com resina, vale a pena considerar um ponto tão importante. Sob nenhuma circunstância o alumínio deve ser combinado diretamente com outros metais reativos! E o cobre apenas se refere a uma variedade de materiais. Condutores de alumínio e cobre não são algo para serem soldados, eles não podem nem ser simplesmente conectados um ao outro por contato direto.
Isso se deve ao fato de que esses metais possuem diferentes condutividades térmica e elétrica. Quando uma corrente passa por um fio de alumínio, o metal aquece mais e se expande mais devido às suas qualidades. Quanto ao cobre, embora este metal também aqueça e se expanda, ele o faz muito mais lentamente.
Como resultado dos constantes ciclos de expansão-contração, o contato é quebrado, não importa quão bem seja feito. Como resultado, é formado um filme que impede a passagem da corrente. Portanto, os fios feitos desses metais não são conectados diretamente uns aos outros.
