Os materiais plásticos são usados em muitas indústrias. A propriedade característica dos materiais poliméricos, após a fusão, de adquirir rigidez e resistência mecânica, é amplamente utilizada não apenas na fabricação de vários produtos, mas também na realização de reparos em casa.
Esta conexão de materiais plásticos, chamada soldagem, é a maneira mais tecnologicamente correta e econômica de reparar uma variedade de produtos. O plástico de soldagem permite criar juntas de topo de alta resistência. Além disso, a tecnologia de processo e os equipamentos usados para soldagem não são particularmente difíceis para uso doméstico.
Métodos Básicos de Soldagem
Com toda a grande variedade de métodos tecnológicos do processo de soldagem, os métodos de soldagem de plásticos podem ser divididos em dois grupos principais:
- soldagem a frio é realizada com a ajuda de produtos químicos especiais que promovem efetivamente a conexão de produtos plásticos,sem superfícies de fusão;
- soldagem a quente é uma combinação de plásticos no nível molecular, quando as superfícies são aquecidas a um estado semilíquido.
A tarefa de uma junta soldada, de qualquer tipo, é criar um forte contato entre materiais poliméricos através de uma transição suave de uma substância para outra. A soldagem de plásticos pode ser realizada com ou sem aditivos especiais.
Método de soldagem a frio
Com o desenvolvimento da indústria química, a soldagem a frio para plásticos ganhou mais popularidade não apenas entre os profissionais, mas também entre as pessoas comuns que consertam produtos em casa. Em princípio, esse nome está mais de acordo com o termo científico, que denota o tipo de composto dos materiais poliméricos. Em geral, trata-se de uma tecnologia para colagem de peças plásticas com substâncias quimicamente ativas.
Atualmente, os fabricantes produzem três tipos de componentes necessários para soldagem:
- A composição de um componente parece uma simples cola de escritório. A versatilidade desta composição permite soldar quase todos os materiais poliméricos com alta qualidade. O adesivo de um componente mais comum é usado para soldar plásticos em casa.
- O adesivo bicomponente é composto por resina epóxi e endurecedor, que são fornecidos ao consumidor em embalagens separadas. A mistura de componentes é realizada em uma certa proporção,pouco antes de terminar o trabalho.
- A vareta de reagente ativo possui um invólucro externo de endurecedor e um invólucro interno preenchido com resina epóxi. Tendo cortado o pedaço desejado da haste, deve ser cuidadosamente amassado com os dedos até formar uma massa plástica homogênea.
Todos os trabalhos de preparação da composição adesiva devem ser realizados estritamente de acordo com as instruções do fabricante.
Tecnologia de Soldagem a Frio
Antes de soldar o plástico, é necessário preparar as superfícies dos produtos a serem unidos. Para isso, é necessário processar as bordas das peças com material abrasivo (lixa, lima). Este tratamento permite criar uma rugosidade superficial, o que aumenta significativamente a adesão do material plástico.
A tecnologia de soldagem é a seguinte:
- Após o pré-tratamento, imediatamente antes de terminar o trabalho, é necessário desengordurar as superfícies dos produtos a serem unidos. Praticamente qualquer solvente à base de álcool pode ser usado para isso.
- Além disso, de acordo com as instruções, uma composição adesiva é aplicada nas bordas das peças a serem unidas.
- As superfícies são firmemente pressionadas umas contra as outras. Além disso, a compressão deve ser realizada até que a composição esteja completamente solidificada.
- Depois que os componentes estiverem completamente secos, o processo de soldagem do plástico é considerado completo.
A principal vantagem da união a frio é a capacidade de soldar eficazmente superfícies de materiais diferentes, enquantonenhum equipamento necessário. A desvantagem do método é a baixa resistência à vibração da costura, de modo que o uso de soldagem a frio é limitado em mecanismos móveis.
Soldagem a quente de plástico
O método a quente de soldagem de materiais plásticos é baseado na interação molecular de superfícies fundidas para um estado viscoso. Nesse caso, é necessário levar em consideração a natureza da reação do polímero ao efeito da temperatura. De acordo com este princípio, os materiais plásticos são divididos em termoplásticos e termoplásticos.
Os termoplásticos não alteram seu desempenho e propriedades químicas, mesmo com repetidas transições para o estado fundido. E o mais importante, que, retornando após o resfriamento à dureza original, os materiais não percam sua resistência. Ao contrário dos termoplásticos, os termoplásticos, retornando ao seu estado original, perdem quase completamente suas propriedades plásticas. Tal reação do material não permite que ele volte para a fase viscosa, perdendo completamente a resistência. A maioria dos plásticos são termoplásticos.
Métodos de soldagem a calor
Dependendo do método de fornecimento de energia térmica à zona de conexão dos materiais poliméricos, existem os seguintes tipos de soldagem a quente:
- fluxo de gás quente;
- com uma ferramenta especial aquecida;
- exposição às bordas dos produtos aditivo derretido;
- usando fluxo ultrassônico;
- usando luz infravermelha ou laser;
- aquecimento da junta por fricção;
- exposição à corrente elétrica de alta frequência.
Os três primeiros métodos são eficazes ao soldar plástico com as próprias mãos em casa. O restante é mais usado diretamente em empresas industriais no processo de fabricação.
Soldagem a gás quente
A junta pode ser aquecida com um queimador de gás usando nitrogênio ou argônio. Mas o mais seguro e econômico é a soldagem de plásticos com secador de cabelo, pois as bordas dos produtos unidos são aquecidas por ar quente.
A produção e reparação de produtos de plástico é realizada por pistolas de ar quente industriais ou domésticas. Estruturalmente, este equipamento para soldagem de plásticos é organizado da mesma maneira. Os secadores de cabelo industriais têm alta potência, cujo ajuste é realizado automaticamente, e também estão equipados com várias funções adicionais e vários acessórios.
A soldagem de plástico com pistola de ar quente é realizada em várias etapas:
- É determinado o tipo de plástico, de acordo com o qual a temperatura de aquecimento é selecionada, bem como o bico adequado para o trabalho.
- As bordas dos produtos a serem unidos são limpas e desengorduradas.
- Os espaços em branco são firmemente fixados para que não se movam durante o trabalho.
- A junta é aquecida a um estado fundido, no qual os materiais se fundem.
- Após a solda, o produto deve esfriar em condições naturais. Resfriamento adicional não é recomendado.
- Entãoa limpeza final da costura.
Soldadura por resistência de aquecimento
O tipo mais simples de soldagem de plástico em casa é o aquecimento direto das bordas do produto com uma ferramenta quente. O processo tecnológico de soldagem por contato é considerado o mais simples e de fácil aplicação em condições domésticas, pois dispensa o uso de equipamentos sofisticados.
A soldagem pode ser dividida em duas etapas principais:
- Fusão das arestas das peças a serem unidas.
- Compressão densa de superfícies fundidas e retenção até o resfriamento completo.
O tempo entre essas operações deve ser mínimo para que o material não tenha tempo de esfriar. Caso contrário, a qualidade da solda será insuficiente.
Em casa, para pequenos reparos, costumam usar um simples ferro de solda equipado com bicos especiais.
Utilização de consumíveis de soldagem
Para aumentar a resistência e a qualidade da costura, ao unir materiais plásticos, aditivos especiais são amplamente utilizados. Hastes ou tiras de plástico são usadas como tal material.
Adicionar um aditivo à composição da solda melhora muito o processo de soldagem usando aquecimento de ar quente. A principal condição para uma conexão de plásticos de alta qualidade é a correspondência da composição do aditivo e do material polimérico.
Além disso, uma opção muito eficaz para o uso de material de enchimento é usar uma extrusora manual de soldagem. Este dispositivo termomecânico, que se parece com uma pistola, primeiro aquece o material polimérico até um estado viscoso e, em seguida, extrusa automaticamente o aditivo nas superfícies a serem unidas.
A soldagem de produtos plásticos é amplamente utilizada tanto em oficinas de produção quanto em casa. A tecnologia do processo de soldagem é fácil de dominar mesmo para uma pessoa inexperiente, embora seja necessário lembrar a observância das medidas de segurança no trabalho.
