Os fogões a óleo são a opção mais adequada para o aquecimento de garagens, armazéns e áreas de trabalho. O resultado da operação de tais equipamentos combina o baixo custo do combustível utilizado e o bom aquecimento. O óleo usado (também chamado de mineração) é classificado como um tipo de resíduo que está disponível em qualquer estação de serviço em grandes quantidades. O petróleo também pode ser encontrado em fazendas de garagem. É difícil de reciclar e quase impossível de descartar.
Quanto aos fogões a óleo usado, são para a reciclagem deste produto. Qualquer que seja o óleo que tenha servido seu tempo, motor, transmissão ou industrial, ele pode ser usado como combustível. As instalações de aquecimento caseiras são capazes de operar nele.
Recursos de operação
Os fornos a óleo têm um design especial, pelo qual é bem possível fabricar eletrodomésticos por conta própria. Entre as vantagens deste tipoaquecimento pode ser distinguido pela mobilidade, eficiência. Desenhos semelhantes podem até ser usados como superfícies de cozimento (isso se aplica à parte superior).
Os fornos que operam com óleo usado são econômicos não apenas na manutenção, mas também na fabricação. Isso inclui o consumo e a escolha do combustível. Os proprietários de pequenas garagens e armazéns preferem apenas esses dispositivos pelo motivo de serem pequenos em tamanho. É por isso que o corpo do forno pode ser facilmente desmontado e movido para outro local.
Os fogões a óleo não são voláteis. A utilização de tais equipamentos não está associada a gasodutos ou redes elétricas. O dispositivo não requer o uso de fontes de energia adicionais, como baterias ou acumuladores. No entanto, você deve estar preparado para o fato de que existem algumas dificuldades associadas ao uso de fornos de aquecimento de óleo usado. Estes incluem a necessidade de instalar uma chaminé bastante alta, seu tamanho deve ser igual a 4 metros. Entre as desvantagens está a limpeza sistemática semanal da estrutura de fuligem e sujeira.
Preparação de materiais
Fornos a óleo são muito fáceis de fazer, e não há necessidade de comprar nenhum produto. Você pode usar sucata, que pode ser encontrada em qualquer garagem. O protótipo para a fabricação do forno será a carcaça do compressor de uma geladeira antiga ou um cilindro. Você precisará de tubos de paredes finas com um comprimento de 4 metros. Quanto ao diâmetro, pode variar de 8 a10 centímetros. Esses elementos servirão como um radiador adicional e principal. Outro tubo será necessário para o capô.
Método de fabricação de um forno de câmara única
Os fornos de ferro fundido para mineração podem ser adquiridos na loja, mas se você decidir fazer uma versão metálica desse projeto, considere que durante a operação ele deve estar na posição vertical. Para fazer isso, você precisará preparar as pernas, os cantos ou as seções do tubo perfeitos. Tendo preparado pedaços de metal, cada um com 20 centímetros de comprimento, você precisa soldá-los ao corpo da futura estrutura. Em seguida, um aquecedor caseiro é instalado.
Na parte superior do aparelho você precisa fazer um furo para o capô. Suas dimensões devem corresponder ao raio do tubo preparado. Você pode tentar fazer um furo pequeno com uma rebarbadora, já para um furo de grande diâmetro, é melhor fazer esse trabalho com uma máquina de solda.
Produção de tubo para exaustor
De acordo com os usuários, os fogões de ferro fundido não são muito duráveis, pois tendem a queimar. Seria muito mais prático fazer você mesmo essa instalação.
O próximo passo é soldar o tubo de escape. Devem ser feitos furos nele; para realizar essas manipulações, recomenda-se o uso de uma rebarbadora com disco de corte. É necessário organizar os furos a uma distância de dez centímetrosdo corpo. Sua altura deve ser de 0,5 metros ou menos.
Depois de um metro, no mesmo tubo você precisa fazer uma incisão no segundo tubo, o que é útil para um radiador adicional. Para realizar esses trabalhos, é melhor usar uma máquina de solda. O radiador adicional deve ficar paralelo ao chão.
No topo da estrutura caseira, você precisa fazer um buraco para o abastecimento de combustível. Esse fogão de ferro é a opção mais simples, que você pode melhorar. Para fazer isso, uma folha de ferro deve ser colocada em um radiador horizontal, então o fogão pode ser usado não apenas para aquecimento, mas também para cozinhar, bem como para aquecer água.
Produção de um forno de dupla câmara
Um forno de ferro pode ter duas câmaras. Eles serão interconectados por um pedaço de tubo de diâmetro impressionante com furos nele. A metade inferior da estrutura será um tanque de óleo usado, que será usado como combustível. Ao mesmo tempo, atuará como câmara de combustão e evaporador.
Trabalhando na parte de baixo
Se você decidir fazer um forno semelhante para teste, lembre-se de que ele deve ser equipado com pernas. A folga de ar entre a parte inferior da estrutura e o piso será um fator adicional que melhorará o aquecimento da sala. Um buraco deve ser feito na caixa baixa, que é coberta com um amortecedor. Isso é necessário para ajustar os modosoperação e fornecimento de óleo para a câmara.
Fabricação de caixas
Se você decidir fazer um forno eficiente para mineração, um tubo precisará ser soldado na tampa superior da parte inferior do corpo localizado, que é pré-fornecido com furos. Isso se tornará uma câmara de pós-combustão, na qual os vapores do combustível fervente serão queimados. Se você fizer um projeto de acordo com esse esquema, poderá garantir a combustão quase completa do óleo. Um corpo cilíndrico aquecido é soldado à parte superior deste aquecedor. Deve haver uma divisória interna, que será necessária para prender os produtos quentes da combustão.
Fabricação de chaminés
O dispositivo do forno pressupõe a presença não apenas de duas câmaras, mas também de uma chaminé. O tubo deve ser soldado ao topo do módulo para aquecimento. O diâmetro deste componente deve ser igual a cem milímetros. Quanto ao comprimento, o limite permitido é de 3 a 4 metros. A chaminé pode ser colocada não apenas verticalmente, mas também, se necessário, em algum ângulo. O forno a óleo de garagem só funcionará continuamente se o abastecimento de combustível na carcaça puder ser assegurado. Para fazer isso, você pode fortalecer a capacidade adicional, localizada acima do evaporador. O recipiente deve ser conectado ao último componente por um tubo de metal separado.
Aumento da eficiência
Se o forno a óleo da garagem não estiver funcionando com eficiência suficiente, você pode tentar aumentar a eficiência. Para isso, especialistasé aconselhável direcionar o fluxo de ar à força para a parte superior da estrutura, para o qual será necessário alterar levemente o circuito. Uma câmara de aquecimento de ar é instalada no compartimento superior dos dispositivos. Próximo a ele, mas a uma distância segura, um ventilador deve ser fixado. Com a ajuda dele, o ar será forçado a entrar no trocador, aquecido e fornecido à sala aquecida. Se um forno a óleo for feito com suas próprias mãos, ele poderá ser melhorado adicionando um circuito de água. Isso permitirá que você aqueça vários cômodos ao mesmo tempo em um prédio.
Dispositivo de projeto de óleo usado
Se você for fazer um forno a óleo com suas próprias mãos, é importante primeiro se familiarizar com o dispositivo. É possível distinguir entre esses projetos pelo método de fornecimento de óleo e pela ausência/presença de pressurização. Se este último for utilizado, será possível aumentar a temperatura de combustão e, consequentemente, a eficiência. No entanto, neste caso, você certamente encontrará um desgaste rápido da caixa, o que levará à necessidade de reparos.
O dispositivo do forno é bastante simples, e é por isso que você mesmo pode construí-lo. O desenho pressupõe a presença de apenas alguns elementos, nomeadamente duas câmaras, um tubo de ligação e uma chaminé.
Quanto à câmara inferior, deve ter uma veneziana e um orifício. O amortecedor está localizado no tanque inferior, que é chamado de fornalha. Deve haver uma partição no contêiner superior. Este compartimento é chamado de pós-combustor. Especialistas não aconselham complementar o designbicos de controle, conta-gotas e outras peças que podem dificultar a operação do forno. O ajuste deve ser feito sem automação, você terá que mover o amortecedor manualmente. O último elemento deve ser colocado acima do orifício no qual o óleo usado é derramado. Se desejar, você pode aquecer o forno apenas um pouco ou aquecê-lo até 900 graus.
Fazendo um forno de mineração a partir de um cilindro de gás
Antes de fazer um forno a óleo, você deve considerar que a tecnologia do processo pode ser diferente. Por exemplo, para organizar a operação da unidade, você pode usar um cilindro de gás convencional. A técnica foi descrita acima, onde é utilizada chapa metálica. Para os profissionais, não é difícil cortar o material e depois soldá-lo, formando duas câmaras de combustão. Na f alta de experiência, procure ajuda de especialistas.
Na última etapa, você precisará fortalecer as pernas e depois conectar tudo com um cano. No entanto, essas operações envolvem um trabalho bastante longo com a máquina de solda. Para reduzir a tecnologia, os artesãos populares usam cilindros de gás tradicionais. Esses fornos de metal são bastante duráveis, pois os recipientes têm paredes grossas. Isso torna possível garantir a segurança contra incêndio e uma longa vida útil.
Independentemente de se usar chapa metálica ou balão na fabricação, ao criar uma estrutura, certas regras devem ser seguidas. O fornecimento de ar para a primeira câmara deve necessariamente ser regulado. Para isso, o habitualum amortecedor que pode ser ligeiramente aberto quando há uma lacuna de tamanho arbitrário. O compartimento no qual o óleo de combustão é fornecido deve ser sempre dobrável, para facilitar a limpeza. Antes de realizar o trabalho, você deve estudar cuidadosamente as instruções. Fornos deste tipo devem ser fornecidos com boa tração. Para isso, o comprimento da chaminé deve ser feito exatamente como recomendado acima.
Método de produção
Antes de usar o balão, ele deve ser cuidadosamente preparado. Para fazer isso, todo o gás é liberado e a superfície interna deve ser lavada. A garrafa está cheia de água. Em nenhum caso você deve começar a cortar o produto se não tiver concluído todas as etapas para eliminar o gás.
As partes superior e inferior são cortadas do balão. As metades resultantes serão usadas para fazer uma câmara de combustão dobrável para testes. As pernas de metal devem ser soldadas ao fundo. Na parte superior da primeira câmara, você precisa fazer um buraco no qual um pedaço de tubo é instalado. O último elemento deve ser fornecido com uma placa de ajuste. O ar e o óleo fluirão pelos orifícios.
Se você estiver fazendo um forno a óleo, os desenhos deste projeto devem ser estudados antes de iniciar o trabalho. No centro, você precisa fazer o mesmo furo no qual o tubo é soldado. Ele conectará ambas as câmaras de combustão. Possui vários orifícios para passagem de ar. A chapa de metal e a parte central do cilindro serão usadas para fazer a câmara de combustão secundária. Deve ser soldado ao tubo de conexão. Na finalpalco deve ser feito e chaminé instalada.
Para garantir que o forno não perca a estabilidade em uma superfície irregular, as pernas livremente reguláveis em altura devem ser soldadas na parte inferior.
Segurança operacional
A instalação do recuperador de calor deve ser efectuada numa superfície que garanta a segurança contra incêndios. Pode ser uma folha de metal ou qualquer outro material similar. É importante garantir que o óleo não respingue da câmara de combustão; para isso, não é recomendável encher o tanque mais de 2/3. Se após a ignição o óleo ferver, é necessário reduzir o suprimento de ar ajustando o amortecedor. A tiragem será suficiente se você limpar o tanque de óleo e a chaminé semanalmente. Para eliminar a fuligem na parte superior da estrutura, é necessário bater na superfície.
A instalação do forno deve ser realizada em local onde a estrutura não interfira na circulação de pessoas. É importante excluir a possibilidade de objetos inflamáveis nas proximidades. Na frente da fornalha, é necessário colocar um material que não se incendeie e não queime mesmo com exposição direta ao fogo.
Conclusão
Quanto às empresas de reparo de automóveis, elas não sofrem com a f alta de exercícios, no entanto, se você é um entusiasta de carros comuns, é recomendável adquirir um contêiner de volume adequado. Será possível coletar óleo, que pode ser obtido no verão. No inverno, esse combustível será usado com eficiência.
Se você não tem carro, mas decide fazer ou comprar um forno similar, entãoé necessário indagar sobre a presença de mineração desnecessária nas estações de serviço. Funcionários de empresas de orientação semelhante estão quase sempre prontos para compartilhar um recurso gratuitamente ou a baixo custo. Isso é muito benéfico, pois você não precisa gastar dinheiro com combustível. É por isso que os designs descritos são tão populares hoje em dia.
