Os produtores são forçados a melhorar constantemente a competitividade de seus produtos devido à saturação do mercado atual com materiais importados e russos. Portanto, juntamente com as propriedades de qualidade, os requisitos decorativos também são impostos aos produtos.
Definição
Os pigmentos de óxido de ferro são um tipo de substâncias inorgânicas, constituídos por hidratos de óxidos e óxidos de diferentes níveis de valência. De acordo com o método de obtenção, eles são divididos em naturais e sintéticos. Comparado ao natural, este último é usado com muito mais frequência. Isso se justifica pelo alto teor de matéria corante nos pigmentos sintéticos e pelo baixo custo. Os óxidos de ferro têm uma ampla gama de cores, desde preto e azul até tons de amarelo e verde.
Pigmentos de óxido de ferro: características
Entre as propriedades dos pigmentos, vale destacar:
- A cobertura reflete a despesa para cobrir uma unidade de avião. Quanto menor este indicador, menos substância será gasta.
- Dispersão. Comreduzir a finura da moagem aumenta a capacidade de coloração.
- Intensidade é a capacidade de transmitir sua tonalidade quando misturada com outras substâncias de certa saturação. A intensidade é exibida como uma porcentagem do padrão do fabricante.
- Resistência à luz é a resistência ao ataque fotoquímico.
- Permanência. Independentemente do lote, a tonalidade não deve mudar de intensidade.
- Resistência ao calor é a capacidade de reter a cor dentro de uma faixa de temperatura especificada.
- Disponibilidade de aditivos solúveis em água.
- Acidez da suspensão aquosa. Não deve exceder o pH ótimo=7. Devido ao fato de o cimento ser alcalino, o uso de um agente de baixa acidez irá descolorir completamente a mistura.
Pintura para concreto
Para a pintura de produtos de concreto, os pigmentos de óxido de ferro são usados há muito tempo, que possuem baixo poder de cobertura e característica de coloração distinta. Eles não são afetados por álcalis, alguns tipos de ácidos, sal, luz solar. Devido a isso, os pigmentos se tornaram tão comuns na coloração de objetos de hidratação de cimento.
As lojas oferecem pigmentos de óxido de ferro de produção estrangeira e russa. Para dar uma tonalidade ao concreto, dependendo da região de fabricação, é necessária a introdução de substâncias de 3 a 15% do peso total. Deve-se ter em mente que os pigmentos têm uma dispersão maior em comparação com o cimento Portland,portanto, se a concentração especificada for excedida, haverá um aumento acentuado da necessidade da mistura em água, o que posteriormente levará a uma diminuição significativa da resistência durante o vazamento e a um aumento da porosidade.
Pigmento de óxido de ferro: aplicação
Os dados técnicos do equipamento afetam a eficiência do uso de corantes. Com uma pequena proporção de pigmento a granel, para obter a dissolução completa, é necessário um equipamento que tenha alta velocidade de mistura. O pigmento altera a cor apenas do aglutinante de cimento de toda a mistura de concreto, de modo que a mesma quantidade de pigmento colorirá mais intensamente uma mistura com alto teor de cimento do que uma massa com baixo teor de cimento.
Dois ou mais pigmentos são usados para criar tons de cimento que diferem dos tons de corantes individuais. O uso de um tipo combinado de coloração requer mistura antes de adicionar ao material para obter a tonalidade desejada. Isso levará mais tempo do que colorir com um pigmento.
Corantes básicos
Pigmento amarelo de óxido de ferro tem resistência às intempéries, solidez à luz, estabilidade térmica, excelente desempenho de coloração. É utilizado na fabricação de produtos de concreto para diversos fins, telhas, rebocos, telhas, diversos tipos de primers. Os corantes tchecos e chineses têm propriedades de consumo semelhantes, enquanto os últimos estão em um segmento de preço mais baixo. Tais pigmentos, criados à base de ocre, diferemformulação granular estável.
Black Iron Oxide Pigment é uma substância química persistente que encontrou sua aplicação na fabricação de produtos de cimento colorido, enchimentos e tintas. O tipo seco de corante se distingue por sua característica de cobertura e profundidade de tom, enquanto não desbota e não está sujeito aos efeitos da temperatura, aumento do nível de álcali. Os produtos acabados recebem um tom duradouro de ágata.
O pigmento vermelho é produzido principalmente por fabricantes tchecos e ucranianos na forma de um composto inorgânico em pó. A base utilizada garante a durabilidade e saturação da sombra.
O corante branco é insolúvel em ácidos orgânicos e água e não é tóxico para os seres humanos. Vendido na maioria dos casos em sacos de 25 kg.
O que determina o grau de coloração
A cor dos produtos acabados é influenciada pela tonalidade do próprio cimento. O tom cinza tem a capacidade de diminuir o brilho, portanto, ao trabalhar com cimento Portland padrão, é difícil obter cores ricas. A melhor opção é o cimento branco, também usado para criar tons de azul e verde.
Cada tipo de material tem sua própria cor cinza. Diferentes fabricantes também produzem cimento do mesmo tipo, que difere um do outro. Essas diferenças são observadas no concreto colorido, sendo o material de cor clara mais sensível do que o concreto com pigmentos escuros de óxido de ferro. Assim, para um lote de produtos deste material deveuse o mesmo cimento do mesmo fabricante.
O tom do preenchedor também pode afetar o tom final dos produtos claros. Aqui, a regra de uma composição única é relevante na produção de um lote de mercadorias. Há uma diminuição significativa desse efeito no concreto preto e azul. A densidade do material não afeta muito a cor, mas com má compactação do concreto poroso, existe a possibilidade de eflorescência durante o armazenamento e o uso. Sua aparência piora a aparência, não afetam os pigmentos, mas a eflorescência é muito mais perceptível em uma superfície pintada do que em uma natural.
Relação dos ingredientes
Na preparação de uma mistura de tinta de cimento, deve-se levar em consideração a dosagem da substância em peso, pois os pigmentos de óxido de ferro para concreto possuem densidades diferentes. Também é importante observar um período de mistura igual, isso permitirá que a mistura fique uniformemente colorida.
Diferentes condições de cura levam à mudança de cor. Uma tonalidade diferente pode aparecer devido à rápida evaporação da umidade e condensação no plano, também existe a possibilidade de um leve revestimento. Para obter o resultado desejado, é necessário observar as proporções de água para diluir o concreto e o regime de temperatura. Existe um padrão característico: cristais em forma de agulha têm um alto ponto de fluidez. Pequenos cristais aumentam a difusão da luz, fazendo com que a cor pareça mais clara do que o concreto curado a baixa temperatura semelhante.
Tipos de pigmentos
Os pigmentos de óxido de ferro são geralmente divididos em fracos, cuja concentração crítica total é de 25%, e condicionalmente fortes, com concentração de 10%. Se for necessário obter uma certa tonalidade de mais de 10% da matéria corante em volume do material, é desejável usar uma proporção menor de um tipo de pigmento forte. Isso ocorre porque uma grande proporção degrada as características de resistência devido ao aumento da absorção de água.
Para criar produtos de concreto pastel, é difícil definir pequenas proporções, por isso torna-se racional usar uma porção completa de um corante condicionalmente fraco.
Fabricantes
Entre os principais fabricantes, as fábricas alemãs, checas e chinesas estão na liderança. Em termos de relação preço-qualidade, os pigmentos fabricados na China são mais atraentes hoje. Os mais difundidos entre os tchecos são os tons vermelhos e marrons. Em termos de qualidade, os corantes alemães ocupam o primeiro lugar, mas devido ao seu alto custo, seu uso para pavimentação não é rentável.
Os pigmentos de óxido de ferro (fabricados na Rússia) têm preço baixo e propriedades satisfatórias, pelo que competem com os importados.
