Soldagem é o processo de conectar elementos feitos de materiais diferentes, introduzindo solda entre eles. Além disso, este material possui um ponto de fusão inferior ao de outras peças. Tal operação é amplamente utilizada como o método de ligação da mais alta qualidade. A soldagem de tubos de cobre permite estender a vida útil de tal conexão, a estanqueidade de suas costuras sob pressão e garantir alta resistência à corrosão.
Antes de começar a fazer o trabalho sozinho, é aconselhável se familiarizar em detalhes com seus principais componentes para evitar erros indesejados e terminar com uma conexão de alta qualidade.
Os tubos de cobre são soldados com solda macia ou solda dura. O primeiro material é usado a uma temperatura de cerca de 425°C, e a temperatura permitida do segundo pode chegar a 560°C. A determinação do tipo de solda depende da quantidade de cobre e outros materiais que estão presentes em sua composição. No caso em que a solda do tubo de cobre contém prata, seu ponto de fusão deve ser reduzido.
Para obter uma melhor conexão, é melhor usar cobre-fósforoelementos, mas seu ponto de fusão é muito maior que o da prata. Para materiais fundidos de cobre-bronze e cobre-latão, o fluxo é usado para soldar tubos de cobre. Seu uso equivale à limpeza mecânica das peças antes de realizar um procedimento que evite o aparecimento de um filme de óxido, o que é bastante importante para esse processo. O fluxo é usado principalmente, que tem a aparência de uma pasta, graças ao qual a soldagem de tubos de cobre será bastante simplificada.
Para evitar erros na conexão das peças, você também precisa seguir algumas regras. A conexão deve ser limpa com uma chama decrescente que gerará o máximo de calor. É necessário desengordurar as superfícies metálicas. As lacunas entre os elementos e sua posição relativa devem ser cuidadosamente verificadas.
A soldagem de tubos de cobre envolve a aplicação de uma pequena quantidade de fluxo do lado de fora da junta. Além disso, o local para isso deve ser aquecido uniformemente até a temperatura necessária. A solda pode então ser aplicada à junta e distribuída uniformemente nela usando um maçarico de solda. Quando fundido, fluirá em direção à junção, que é mais quente.
Após a soldagem, os resíduos de fluxo devem ser removidos. É muito importante seguir uma das regras principais: o ciclo de aquecimento não deve durar muito e o superaquecimento é completamente excluído durante a operação. Além disso, deve-se garantir ventilação adequada paraprevenir a ocorrência de vapor de cádmio, que é muito prejudicial ao corpo humano.
O cumprimento das recomendações acima facilitará muito o trabalho, economizará tempo e ajudará a alcançar o resultado desejado.
