Todas as pessoas sabem o que é soldagem de peças metálicas. No entanto, nem todos sabem que existe uma grande variedade de métodos e métodos para soldar juntas usando vários transportadores de energia. A união por pontos de metais é um tipo de soldagem por contato. Diferencia-se dos demais por não ter costura soldada e as peças são unidas em vários pontos. Esta conexão foi amplamente utilizada em empresas industriais, mas os artesãos domésticos também estão tentando dominar a soldagem por pontos de resistência, a tecnologia e as vantagens de seu uso.
Princípio de conexão de contato
O princípio da soldagem por resistência é aquecer rapidamente o material a uma temperatura de fusão e formar diretamente uma estrutura metálica homogênea na junção.
A natureza pulsante da corrente durante o processo de soldagem e o tempo de sua ação na superfície das peças desempenham um papel importante no aquecimento da junta. Uma boa qualidade de solda a ponto só pode ser alcançada se as peças forem presas com firmeza e segurança durante a cristalização da estrutura de metal fundido.
Quandousando a soldagem por pontos automática na produção, é possível atingir velocidades de ação de até seiscentos contatos por minuto.
Tecnologia de soldagem
Na produção industrial, a soldagem por resistência é usada principalmente para unir chapas metálicas de ligas não ferrosas, vários graus de aço, bem como interseção de reforço e peças do tipo perfil (ângulo, canal). Em casa, muitas vezes é necessário usar esse tipo de soldagem ao reparar eletrodomésticos, instalar uma cerca de metal, soldar malha para construção.
O processo de soldagem a ponto por resistência pode ser dividido em várias etapas:
- Antes de começar a trabalhar, você precisa preparar espaços em branco. Não é necessário limpar a superfície em todo o plano da junta, como na soldagem, com uma costura contínua. Será suficiente limpar os pontos de encaixe pretendidos com uma escova de metal ou uma lixa fina. Resíduos de manchas de tinta ou graxa são removidos com uma solução especial.
- A seguir, as partes preparadas devem ser conectadas na posição desejada.
- Após essas operações, você precisa colocar os espaços em branco entre os eletrodos e pressioná-los firmemente um contra o outro.
- O próximo passo implica o processo principal de trabalho. A máquina de solda a ponto é ligada, o que produz o aquecimento necessário do metal para um estado plástico e produz a deformação necessária do ponto de solda.
As empresas industriais costumam usar equipamentos capazes de soldar em modo automático. E em condições domésticas é mais eficiente usarsoldagem a ponto semiautomática.
Modos de trabalho
Dependendo das condições de conexão e da potência máxima da máquina de solda, o tempo de aquecimento do ponto de junção das peças pode variar de milissegundos a várias dezenas de segundos. Portanto, ao fazer a soldagem por pontos de aço carbono, que são facilmente endurecíveis e capazes de formar trincas, é aconselhável aumentar o tempo de aquecimento, para um resfriamento posterior mais lento do metal.
Mas é melhor soldar aço inoxidável com um curto tempo de aquecimento da superfície. Isso é feito para reduzir a possibilidade de danos ao revestimento anticorrosivo do metal.
O contato firme dos produtos nos locais de soldagem proporciona a pressão necessária entre os eletrodos. Esta compressão é totalmente dependente da espessura do material e das características do metal a ser soldado. O valor da pressão ao final da soldagem é de grande importância, pois é responsável pela formação de uma estrutura de grão fino do material no ponto de soldagem e aproxima a resistência dos contatos da resistência do metal base.
A cristalização melhorada do metal fundido é alcançada por um pequeno atraso na força de pressão após a passagem de um pulso de corrente.
Benefícios de uma conexão pontual
Em comparação com muitos outros tipos de juntas, a soldagem por pontos faça você mesmo tem várias vantagens:
- Não há necessidade de usar materiais adicionais (fluxo, gás) no processo de soldagem.
- Como a conexão é feita sem uso de gás,então não há gases nocivos.
- Sem escória e desperdício no processo.
- A eficiência da soldagem a ponto por resistência é muito maior do que a união convencional de peças.
- A capacidade de obter conexões de alta qualidade em um curto período de tempo.
- Muitos soldadores consideram este método o mais higiênico de todas as tecnologias de soldagem.
Ao seguir todas as regras de trabalho, é muito fácil conseguir uma conexão confiável e precisa dos produtos, mesmo para um iniciante.
Desvantagens do método
Juntamente com as vantagens da soldagem a ponto, existem algumas desvantagens de usar este método. Estes incluem o seguinte:
- É quase impossível obter uma forte ligação de metais diferentes.
- Possibilidade de respingos de metal quando exposto a um pulso de corrente potente.
- O mecanismo de compressão da peça e o dispositivo do cabeçote de soldagem são de design complexo, com fixação simultânea em vários lugares.
- Além disso, com uma conexão multiponto, é necessário complicar o desenho dos eletrodos.
Requisitos do Eletrodo
Os eletrodos são projetados para fechar o circuito elétrico através das superfícies metálicas que estão sendo soldadas. O cobre eletrolítico laminado a frio e suas ligas à base de tungstênio, bem como o bronze especial contendo cob alto ou cádmio, são os principais materiais para a fabricação de eletrodos. Todos esses metais correspondem à principal característica do eletrodo - resistência, ou seja, eles mantêm suas dimensões, propriedades e forma quando sua superfície é aquecida em grande medida (até600℃).
Para reduzir o desgaste dos eletrodos durante a operação, é necessário cuidar de seu resfriamento intensivo a água.
A seção transversal do eletrodo deve corresponder ao tamanho do ponto de solda. Aumentar o diâmetro do eletrodo leva a uma diminuição significativa do nível de aquecimento no ponto de soldagem.
Máquina de solda por resistência
Os fabricantes modernos produzem muitos modelos de várias máquinas de solda a ponto. O custo de tais modelos depende do conjunto de funcionalidades do dispositivo, portanto, cada soldador deve decidir por si mesmo para que finalidade é adquirido.
A máquina de solda padrão inclui:
- transformador de corrente de conversão;
- grampo de solda universal;
- liga e desliga o relé;
- duração e regulador de corrente;
- dispositivo de compressão de eletrodo.
Soldadores a ponto domésticos simples podem não ter um regulador de força de compressão, então o próprio soldador deve ajustar esse parâmetro, com base em seu conhecimento e experiência.
Todos os equipamentos podem ser classificados:
- De acordo com o princípio de colocação de eletrodos - opostos um ao outro e em paralelo.
- De acordo com o método de trabalho - para unidades automáticas e manuais.
- De acordo com o método de movimentação - para dispositivos suspensos, móveis ou estacionários.
Nas plantas industriais, o trabalho é feito comequipamentos automáticos de alta precisão. Mas para a casa, uma máquina de solda a ponto faça você mesmo é bastante adequada.
Aplicação de soldagem para baterias
Baterias de íon de lítio agora são amplamente utilizadas em dispositivos domésticos e de computador, cujo funcionamento correto depende de um contato de conexão de alta qualidade. Em casa, é melhor fazer solda a ponto para a bateria com as próprias mãos, porque o preço das unidades de fábrica não está disponível para todos os artesãos.
Claro, as características técnicas de tais dispositivos serão inferiores aos dispositivos de fábrica, mas serão bastante adequados para uso doméstico. O principal é que, na fabricação de solda a ponto para baterias, considere consistente e cuidadosamente todos os requisitos para um dispositivo caseiro.
Princípio de fixação do contato na bateria
Pulso de alta potência para uma boa conexão dos terminais da bateria não é necessário. Portanto, antes de decidir como fazer a soldagem a ponto, você precisa entender por que não pode usar os contatos da bateria de solda. A linha inferior é que os terminais da bateria têm medo de superaquecimento, e trabalhar com um ferro de solda implica alto aquecimento da superfície da pétala.
Este problema pode ser resolvido por soldagem a ponto de fabricação própria para baterias, que pode criar um poderoso pulso de corrente de até 400-800 A. Isso será suficiente para realizar a soldagem.
A integridade do contato e a confiabilidade da conexão dependerão da duraçãopulso (35-100 milissegundos). Uma exposição mais longa pode queimar a placa, resultando em perda de resistência.
Você pode fazer uma unidade de soldagem a partir de uma bateria de carro comum, mas uma máquina do tipo faça você mesmo para soldagem por micro-ondas ainda será mais funcional.
Máquina de solda de forno de microondas
O elemento chave de qualquer solda por resistência é um transformador que converte a tensão de entrada para o nível necessário. Portanto, um transformador para soldagem a ponto de um forno de micro-ondas é ideal em termos de características.
Se houver um forno de microondas antigo, primeiro você precisa remover cuidadosamente as peças dele. Este procedimento ficará assim:
- Desmonte cuidadosamente a carcaça do micro-ondas e remova o transformador da estrutura.
- Como o enrolamento secundário é feito de fio fino, ele deverá ser removido. Esta operação deve ser feita com um cinzel e um pequeno martelo, sem danificar o enrolamento primário.
- Em seguida, você precisa remover o núcleo magnético. Aqui você terá que fazer mais esforço, pois em alguns modelos é feito por soldagem.
- O próximo passo é enrolar um novo enrolamento secundário. Para enrolamento, um fio com seção transversal de 10 mm ou mais é adequado.
- Adicione duas ou três voltas de fio ao núcleo do transformador para que a saída seja 2 V.
Para aumentarao fazer solda a ponto faça você mesmo a partir de um forno de micro-ondas, você precisará instalar um segundo transformador semelhante, conectando-o ao primeiro circuito elétrico.
Requisitos para eletrodos caseiros
Na maioria das vezes, as pontas de ferro de solda são usadas como eletrodos, que são pré-afiados sob um cone. Na ausência de tais peças, você pode usar fio de cobre comum com seção transversal de 2 a 5 mm. A manutenção e instalação de tais partes do aparelho têm suas próprias nuances:
- Para manter a forma desejada, os eletrodos devem ser constantemente solapados, pois são submetidos a intenso desgaste durante a operação.
- Periodicamente, a picada precisa ser limpa da placa. E quando estiver completamente desgastado, terá que ser substituído.
- Para não perder energia, os fios dos eletrodos devem ser mantidos curtos.
- É melhor colocar pontas nos fios atuais.
Última etapa de montagem
Para que a funcionalidade do dispositivo caseiro seja completa e segura, é necessário instalar um interruptor no sistema de fixação. A chave seletora é conectada ao enrolamento primário do transformador e é montada na alça da alavanca do grampo.
Para uso doméstico, basta usar uma alavanca de cerca de 60 cm de comprimento, que aumentará a força da mão dezenas de vezes.
E, claro, você precisa pensar em consertar o soldador de ponto do micro-ondas para a mesa. O mais ideal é a fixação do dispositivo com um grampo, que permitirá movê-lo para o local certo para o trabalho.
Alguns defeitos na solda por resistência
É sempre melhor aprender alguma coisa com os erros dos outros. Portanto, é necessário se familiarizar com os possíveis defeitos que podem ocorrer durante a soldagem:
- Fissuras na superfície podem aparecer devido à violação do regime de temperatura.
- Quando os produtos de soldagem se sobrepõem, podem ocorrer quebras ao longo da borda da junta se o ponto de solda estiver localizado próximo à borda.
- Devido a eletrodos de baixa qualidade, pode ocorrer f alta parcial ou total de fusão do ponto de soldagem.
- Mas devido ao pequeno diâmetro dos eletrodos, podem aparecer amassados no contato.
- E, claro, o erro mais comum para soldadores iniciantes é queimar a superfície, o que pode acontecer quando os eletrodos estão fracamente comprimidos.
- Devido à longa duração do pulso e alta corrente, rachaduras externas e internas podem se formar.
- Se os eletrodos estiverem posicionados incorretamente em relação às chapas a serem soldadas, pode ocorrer deslocamento do núcleo.
Apesar de não ser difícil comprar equipamentos para soldagem a ponto, um dispositivo de bricolage será um assistente que atende totalmente aos requisitos de um artesão doméstico. E para fazer esse dispositivo você mesmo, você não precisará de muitos materiais e dinheiro.
