Cola epóxi de dois componentes: descrição e comentários

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Anonim

Apesar do fato de que um grande número de adesivos foram criados até hoje, o adesivo epóxi de dois componentes é um dos compostos mais populares e usados com frequência, tanto na produção quanto no uso doméstico.

Seu segredo são as características de alta resistência das superfícies coladas, excelente interação com a maioria dos materiais. Neste artigo, vamos entender o que é cola epóxi, como prepará-la e aplicá-la adequadamente.

O que é isso

A resina epóxi, que é o principal ingrediente da cola, foi fabricada pela primeira vez em 1938, e desde 1940 a produção de cola começou em grande escala. O primeiro nome comercial do adesivo foi Araldit-1. Era um novo adesivo de uso geral para uso industrial e doméstico geral.

Cola epóxi bicomponente
Cola epóxi bicomponente

Nas últimas décadas, a indústria de materiais de construção avançou no desenvolvimento de composições e técnicas de colagem exclusivas. Numerosos tipos de formulações de epóxi foram concebidos que podem operar em uma ampla gama detemperaturas, proporcionando juntas de alta resistência com uma longa vida útil.

O adesivo epóxi universal unirá todos os materiais, exceto estes:

  • elástico sem poros;
  • plexiglass;
  • poliestireno;
  • PTFE;
  • kapron;
  • polietileno.

Além disso, superfícies curvas, como solas de sapatos, não estão sujeitas a esta cola. Mas o que se une com força particular são as partes metálicas. Vale ress altar que a cola possui propriedades à prova d'água.

Princípio de funcionamento

O adesivo epóxi de dois componentes é obtido pela mistura de dois ingredientes - endurecedor e epóxi. De acordo com sua estrutura química, ambos os componentes ativos são polímeros de pequeno peso molecular, pelo que, ao serem misturados, ocorre a polimerização - processo de combinação de moléculas simples.

Adesivo epóxi
Adesivo epóxi

Este processo ocorre simultaneamente em todo o volume do adesivo, então após endurecer o adesivo é uma grande molécula de polímero. A resina epóxi neste caso é o componente formador de massa, e o endurecedor é o componente que inicia o processo de polimerização.

É importante seguir esta regra: ambos os componentes do adesivo epóxi não devem entrar em contato e se misturar até a preparação da composição, somente imediatamente antes da colagem. Isso ocorre porque o processo de cura da resina é irreversível.

O processo de polimerização pode ser acelerado aumentando a temperatura. Isso também pode ser alcançadoaumento do volume do endurecedor. O lento pode ser obtido por ações inversas.

Onde aplicável

O uso do adesivo epóxi se deve à combinação de suas propriedades universais.

Usado:

  1. Nas indústrias de engenharia mecânica - na produção de ferramentas abrasivas, fixação de pastilhas de freio, na fabricação de ferramentas ou peças plásticas em superfícies metálicas, no reparo de carrocerias ou tanques de gasolina, acabamentos, caixas de câmbio, etc.
  2. Na construção - ao conectar estruturas de concreto armado de pontes, ao soldar painéis de três camadas, para preencher rachaduras no concreto, ao colar ladrilhos cerâmicos, no processo de colagem de concreto ao metal.
  3. Na vida cotidiana, a composição epóxi é indispensável para consertar sapatos, reconstruir pequenas peças de móveis, vedar juntas de tubos, criar composições para presentes (por exemplo, cola epóxi Moment).
  4. Na construção naval - na montagem de navios de fibra de vidro, na instalação de pontos de fixação de alta carga, na criação de barreiras estanques, no processamento de cascos de barcos e iates com reforço de fibra de vidro.
  5. No projeto de aeronaves - ao criar juntas soldadas com cola no processo de montagem de aeronaves, na fabricação de painéis solares, fixando proteção térmica externa e interna.

Composição

Universal Epoxy Adhesive (EPA) é um produto sintético termofixo formulado como uma combinação de uma base de resina epóxi e ingredientes adicionais.

Como diluir epóxicola
Como diluir epóxicola

Os elementos adicionais da composição são:

  1. endurecedores. São eles: complexos de Lewis com ésteres e aminas, anidridos de ácidos orgânicos, modificadores de endurecedores de polímeros (poliamidas em ácidos graxos), di- e poliaminas (resinas de organossilício e feno-formaldeído, borrachas), aminoamidas (diciandiamida).
  2. Solventes - álcoois, xelol, acetona, outros compostos orgânicos. A massa de solvente não deve exceder três a cinco por cento do volume de resina seca. Os álcoois aceleram o processo de cura do adesivo epóxi universal.
  3. Enchimentos - tecidos sintéticos ou de fibra de vidro, fibras de carbono e de vidro, substâncias em pó (pó de alumínio e níquel, sílica, berílio, zinco, óxido de vanádio ou alumínio, negro de fumo). O teor de cargas como porcentagem do peso da resina depende em grande parte do aditivo e pode variar de 50 a 300%. Os óxidos metálicos atuam como estabilizadores e endurecedores para degradação oxidativa térmica.
  4. Plastificantes. Estes são os ácidos ftálico e fosfórico (seus ésteres). Mais preferido é o uso de plastificantes oligoméricos e poliméricos, oligoamidas e oligossulfetos. Eles regulam as características físicas e mecânicas do adesivo e aumentam a confiabilidade da colagem das peças.

Propriedades

Como resultado da combinação dos ingredientes em uma composição, obtém-se um adesivo epóxi com as seguintes características:

  • resistência ao calor - dependendo do enchimento, o parâmetro pode chegar a +250 °С;
  • resistência ao gelo - adesivoa conexão é capaz de suportar até -20 ° C;
  • óleo/gasolina bom, tolerância às intempéries;
  • excelente resistência à degradação por produtos químicos e detergentes;
  • elasticidade - após endurecimento, com leves deslocamentos nos elementos da costura, não há ruptura;
  • resistência a rachaduras e encolhimento;
  • impermeável - o ponto de colagem tem qualidades impermeabilizantes;
  • alta adesão à maioria dos materiais, incluindo cimento, drywall e madeira.

As desvantagens do adesivo epóxi de duas partes são:

  • composição de cura rápida - não há tempo para corrigir erros;
  • não adere silicone, polietileno, teflon e alguns outros materiais;
  • precauções necessárias para a operação.

Classificação por composição e consistência

O adesivo em resina epóxi é dividido em tipos de acordo com os seguintes critérios: composição, consistência, método de cura.

cola epóxi universal
cola epóxi universal

A composição do adesivo é dividida em:

  1. Bicomponente - fornecido em conjunto de dois recipientes: um para resina em pasta, outro para endurecedor em pó ou líquido. Os componentes são misturados com uma espátula especial imediatamente antes do uso. Utilizável em dois minutos.
  2. Um componente - adesivo epóxi transparente contendo um solvente orgânico com resina ou uma resina líquida. Vendido pronto para uso. É aplicado paraconectar peças pequenas, vedar juntas de tubos e folgas.

Existem dois tipos de cola de acordo com a consistência:

  1. Líquido - assemelha-se a um gel, conveniente porque é bem aplicado nas superfícies a serem coladas, não necessita de preparo.
  2. Composição plástica - semelhante à plasticina comum. Vendido em recipientes cilíndricos. Antes de usar, é necessário cortar parte da massa, amassar e diluir com água até obter uma mistura pastosa.

Classificação pelo método de cura

De acordo com o método de cura, o adesivo epóxi (EDP) é subdividido dependendo do endurecedor utilizado:

  • Requer tratamento térmico - composições contendo resina epóxi líquida, cargas, plastificantes e poliame alifático endurecem dentro de um a quatro dias sem aquecimento a uma temperatura de cerca de +20 ° C. Mas as mudanças estruturais em tais adesivos levam muito tempo. Para acelerar o processo e aumentar a força da conexão, recomenda-se aquecer esta composição.
  • Adesiva Epóxi Não Aquecida - Estas juntas, curadas sem exposição à temperatura, são resistentes ao ataque químico de ácidos e álcalis, mas após uma longa permanência na água (cerca de três meses), a resistência da junta diminui.
adesivo epóxi "Momento"
adesivo epóxi "Momento"
  • Compostos modificados - têm uma temperatura de cura que varia de +60 a 120 °C. Aplicam-se à conexão de detalhes não metálicos e metais. As composições possuem estrutura viscosa, resistente a combustíveis e lubrificantes e solventes.
  • Colascura a quente - composições especialmente fortes com uma temperatura de cura de mais de 140 a 300 ° C. Eles melhoraram as qualidades de isolamento elétrico e resistência ao calor.

Para uso doméstico

A indústria moderna produz várias marcas de cola para uso doméstico.

As formulações mais populares são:

  1. Cola epóxi "Moment" - vendida em todas as lojas de construção, tem um preço acessível para o consumidor em geral. A cola é acondicionada em pequenos tubos contendo uma massa plástica de 50 gramas, ou em embalagens grandes projetadas para uso reutilizável. Os termos de uso da cola após a abertura são de vários meses se armazenados em temperaturas de até +25 ° С.
  2. Cola-plastina "Contato" - usado para colar superfícies em contato com a umidade - juntas de tubos, prateleiras no banheiro. O tempo de endurecimento da cola é de um a dois minutos.
  3. Cola "Soldadura a frio" - concebida para ligação instantânea de produtos metálicos. Não danifica as bordas das peças metálicas, cola ligas que não podem ser soldadas.
  4. O adesivo epóxi EDP foi desenvolvido para unir diferentes superfícies - de metal a vidro e porcelana. De acordo com as avaliações dos consumidores, é considerado ótimo em termos de combinação preço-qualidade. É usado para reparar peças de automóveis, reparar rachaduras em encanamentos e outros fins.

Cola epóxi: instruções de uso

Todo o processo de utilização da composição adesiva pode ser descrito em três etapas principais: limpeza das superfícies a serem coladas, preparação da cola eligação.

Aplicação de cola epóxi
Aplicação de cola epóxi

O processamento das superfícies a serem coladas é realizado em primeiro lugar, pois a resistência da conexão depende de sua qualidade. Além disso, a cola após a preparação deve ser aplicada rapidamente, não haverá tempo para se preocupar com a limpeza.

Primeiro, as superfícies são limpas com lixa fina, depois tratadas com um desengordurante com qualquer agente disponível e depois secas.

Nas fábricas, as peças são processadas com granalha, areia ou ultrassom. As superfícies a serem coladas são então gravadas em banho de ácido e desengorduradas com solventes.

A qualidade da junta adesiva e a velocidade de sua cura dependem em grande parte de como diluir o adesivo epóxi.

Passos de preparação da composição adesiva:

  1. O epóxi é espremido do tubo para o recipiente de mistura.
  2. Alguns gramas de endurecedor são adicionados a ele. A proporção padrão é a seguinte: resina epóxi - 10 partes, endurecedor - 1 parte. Uma overdose de endurecedor na proporção (5:1) é permitida.
  3. Os ingredientes são cuidadosamente misturados à mão.
  4. A solução resultante é cuidadosamente aplicada à superfície de uma peça.
  5. A segunda parte a ser colada é pressionada firmemente contra a primeira no local de aplicação da cola e fixada por dez minutos.
  6. Depois o produto é deixado em repouso por várias horas, durante as quais a costura adesiva adquirirá a resistência necessária.

Comentários

A maioria dos que já usaram cola dizem que ficaram satisfeitos com o resultado. Compostoé durável e seca rapidamente.

Cola epóxi universal (EDP)
Cola epóxi universal (EDP)

Comentários de clientes recomendam observar as proporções de cola epóxi indicadas na embalagem ao diluir. Caso contrário, existe o risco de demorar mais do que o tempo calculado para definir.

Além disso, aqueles que usaram essa cola são aconselhados a usar luvas de borracha - a cola é difícil de lavar da pele das mãos e depois fica muito seca.

Todos os consumidores observam que a cola de resina epóxi é indispensável em casa para reparar peças pequenas, lascas e costuras de vedação. Quando aplicado corretamente, o resultado é excelente.

Precauções

Ao usar formulações epóxi, é importante seguir exatamente as precauções no rótulo para evitar efeitos adversos.

Podem ser:

  • Poeira e gases nocivos - para proteção, use uma máscara protetora de carvão e trabalhe em uma área bem ventilada.
  • Antes de diluir o epóxi, certifique-se de usar luvas de borracha para proteger suas mãos.
  • Não use utensílios usados para cozinhar como recipiente.
  • As crianças devem ser mantidas fora da área de trabalho.
  • Se o produto entrar em contato com os olhos, procure atendimento médico imediatamente.
  • Se a cola entrar em contato com a pele, limpe com acetona e lave com sabão.

Embora a cola de resina epóxi seja inofensiva após a cura, ela não deve ser usada para colar os pratos para recebercomida.

Antes de iniciar o trabalho, o local deve ser coberto com uma camada protetora - papel ou filme, caso contrário, será difícil limpar uma gota de cola que acidentalmente caiu na superfície.

Dicas úteis

Se a cola ou resina não sair bem do tubo, ela deve ser aquecida colocando-a em uma bateria ou colocando-a em água quente.

Para prolongar a vida útil da massa adesiva, o ar é bombeado para fora da embalagem e o tubo é colocado em um local frio, como uma geladeira.

Ao adicionar corantes à composição adesiva, deve-se ter em mente que a resistência do produto será menor. Se for adicionada tinta a óleo, a cola torna-se plástica e não tão dura.

A água não deve entrar na solução durante a preparação da cola.

Se após dois dias a massa não endurecer, existem vários motivos que precisam ser corrigidos:

  • cola expirada;
  • está muito frio no quarto;
  • adicionado um pouco de endurecedor.

Você pode verificar as características de qualidade da cola preparada da seguinte forma: pegue uma pequena quantidade em uma colher de metal e aqueça no fogo, evitando ferver. Se a cola endureceu após o resfriamento, as proporções foram escolhidas corretamente, caso contrário, você deve adicionar mais endurecedor.

Se todas as proporções e regras de aplicação necessárias forem observadas, a cola será uma boa ajudante na casa.

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