Moagem de concreto faça você mesmo: tecnologia e equipamentos

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Moagem de concreto faça você mesmo: tecnologia e equipamentos
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Vídeo: Moagem de concreto faça você mesmo: tecnologia e equipamentos

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Anonim

Antes de terminar o piso de concreto, certifique-se de que sua superfície esteja uniforme. Antes de aplicar impregnação, despoeiramento, revestimento com verniz ou tinta, é necessário preparar a superfície. A primeira etapa do trabalho é a moagem do concreto. A seguir, consideraremos como isso é realizado e quais ferramentas podem ser usadas.

preço de moagem de concreto
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Característica do processo

Moagem de concreto é um tipo de tratamento de superfície. Com sua ajuda, o revestimento anterior é removido, a mesa é nivelada antes da aplicação de impregnações de reforço, verniz protetor, revestimento a granel, tinta decorativa de camada fina. O pré-tratamento da superfície é realizado 3-5 dias após o vazamento. A retificação final é realizada após o endurecimento total da base.

Por que a retificação de concreto é necessária?

Hoje os pisos autonivelantes são muito populares. A tecnologia de sua aplicação pressupõe a absoluta uniformidade da superfície. A retificação de concreto corretamente executada não apenas permitirá que você nivele a base. Ele garantirá sua adesão confiável aos revestimentos de polímeros. O polimento de concreto de alta qualidade confere resistência ao piso. Isso economizará dinheiro mais tarde em materiais de manutenção. Além disso, não haverá necessidade de realizar restauração frequente da base. Um piso de concreto polido é apropriado em quase qualquer interior. Essa superfície tolera perfeitamente as condições ambientais: a base é resistente à umidade, resistente a influências agressivas, alto tráfego e movimento de unidades pesadas. Todas essas propriedades são adquiridas durante a moagem do concreto.

Onde são usadas as superfícies usinadas?

A moagem de concreto, cujo preço começa em 220 R/m2, é realizada em instalações para diversos fins. Tais superfícies são mais amplamente utilizadas em supermercados, grandes lojas, edifícios residenciais e de escritórios, restaurantes e cafés. Pisos polidos podem ser vistos em hotéis, salões, teatros, instalações médicas e instituições educacionais. Dentro da propriedade privada, essa fundação é feita no pátio em frente à entrada, nas adegas. Pisos de concreto lixado são um excelente acabamento em garagens, utilidades e prédios rurais.

moagem de concreto
moagem de concreto

Pontos Importantes

Do novo piso de concreto é necessário, em primeiro lugar, retirar o leite de cal. Aparece durante o processo de vazamento no decorrer da estratificação da solução. Se a superfície for antiga, o objetivo da retificação é remover a camada danificada superior. Além disso, o processamento permite eliminar qualquer contaminação. No processo de retificação, são niveladas as áreas deformadas, que apresentam trincas, cavacos, flacidez,entalhes, ondulações e outras falhas. Após o processamento, a camada superior da superfície fica fresca. Ao mesmo tempo, as propriedades adesivas da base também aumentam.

Tipos de processamento

A moagem de concreto é realizada por métodos úmidos e secos. No entanto, independentemente do método, o equipamento utilizado é o mesmo. O processamento úmido é realizado, via de regra, em uma base coberta com lascas de mosaico ou mármore. Com este método, um disco abrasivo é usado para moer concreto. O resultado é uma superfície quase perfeita. Em uma base de concreto convencional, geralmente é usado o método de moagem a seco. Deve-se dizer aqui que essa opção leva mais tempo e há uma cortina de poeira no ar. Mas, de acordo com a maioria dos especialistas, é melhor do que lodo úmido cobrindo os olhos. A visibilidade é melhor quando seca. Isso significa que o mestre, ao detectar falhas no trabalho, pode corrigi-las imediatamente. Para remover a poeira da sala, são utilizados aspiradores industriais especiais. No processo de tratamento de superfície úmida, são utilizadas bombas de água.

moedor de concreto
moedor de concreto

Equipamentos e ferramentas

Você pode comprar os acessórios necessários em qualquer loja de materiais de construção. O equipamento é produzido principalmente por fabricantes europeus e americanos. Moedores profissionais são bastante caros. Mas, ao mesmo tempo, a qualidade de seu trabalho é bastante alta e a vida útil é muito longa. Muitas unidades são dotadas de funções adicionais que se ajustam significativamente ao processo. Quanto maior o peso do carro, melhor.qualidade de processamento. No entanto, ferramentas mais simples também são adequadas para trabalhar em casa. Por exemplo, muitos proprietários trituram concreto com um moedor. Na verdade, não há necessidade de comprar equipamentos caros para trabalhos em pequena escala. Para processar o piso em casa, um copo de diamante é usado para moer concreto. Para este ou aquele tipo de revestimento, é utilizado o seu próprio tamanho de grão. Os especialistas recomendam o uso de um disco com um indicador de 25-30. O grão 40 é adequado para processar a primeira camada. Quanto maior o bocal para moagem de concreto, maior a carga que a ferramenta pode suportar.

copo de diamante para moagem de concreto
copo de diamante para moagem de concreto

Recursos do acoplador

A retificação pode ser realizada em qualquer superfície de concreto. O resultado do processamento dependerá das cargas, do tempo de permanência do revestimento e de sua marca. A mesa pode ter uma espessura de 3 mm. Ao mesmo tempo, poços e tubérculos são permitidos na superfície. No entanto, a diferença nas diferenças não deve ser superior a 5 mm. Ao escolher um material para uma mesa, é necessário levar em consideração a finalidade da sala. Para um armazém de uma pequena área, uma garagem, uma oficina de produção, o grau de concreto M150-M300 é perfeito. A solução tem alta resistência e as qualidades necessárias para o processamento. Para dar maior resistência ao piso, é usado concreto de grau superior a M300. Quanto ao enchimento, a pedra britada de grão fino de rochas metamórficas e ígneas é considerada a melhor opção atualmente. Se o trabalho de polimento for planejado posteriormente, entãoé permitido o uso de lascas de mármore ou granito. Com esse enchimento, você pode criar uma superfície bastante original. O material com lascas de mármore é processado com bastante facilidade. Granito e cascalho são considerados terrenos difíceis para moagem. Os especialistas não recomendam o uso de enchimento de alta densidade. Ao mesmo tempo, um valor muito baixo pode degradar a qualidade do piso.

disco de moagem de concreto
disco de moagem de concreto

Preparando a base para processamento

Este passo é muito importante. Primeiro de tudo, você precisa remover o revestimento antigo. Depois disso, vários buracos e arranhões podem aparecer na base. Como regra, esses defeitos são removidos por moagem prolongada. Isso, por sua vez, pode gerar custos adicionais. Em um estágio preliminar, a uniformidade da superfície deve ser verificada. Se houver defeitos, você terá que aumentar o número de diamantes no disco. Se necessário, todas as rachaduras na superfície devem ser seladas. Você também deve certificar-se de que não há malha de reforço ou barras de reforço na camada superior. Um passo obrigatório é determinar a resistência do revestimento. Para fazer isso, toque em toda a área da base. Se uma área frágil for encontrada, todo o piso terá que ser reabastecido. Para determinar a rigidez, basta processar uma pequena área com um moedor.

acessório de moagem de concreto
acessório de moagem de concreto

Moagem de concreto faça você mesmo

O trabalho pode ser realizado 2 semanas após a solidificação da solução. Durante este período, a base ganhará a força necessária. Antespolir o piso é tratado com um endurecedor. Esta mistura reage com hidróxido de cálcio para formar um aglutinante mineral na superfície. Fecha os poros e torna a betonilha mais resistente à humidade. O tratamento de superfície com um moedor é realizado gradualmente em qualquer direção conveniente para o mestre.

moagem de concreto faça você mesmo
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Etapa Final

Após o lixamento, pode-se instalar os rodapés e realizar o tratamento da superfície. Para criar uma base brilhante, são usados vernizes de poliuretano. Eles são aplicados com escovas e rolos diretamente após a retificação em uma superfície livre de poeira. O envernizamento do piso geralmente é realizado em várias camadas.

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