Há um número incalculável de palavras no mundo, e seu número continua a crescer a cada dia. Algumas palavras nos são familiares desde a infância, percebemos o significado de outras durante o período de estudo ou trabalho, e o significado da terceira é incompreensível para nós até hoje. Em regra, são nomes ou termos específicos que correspondem a um ou outro perfil de atividade. Encontramos alguns objetos quase todos os dias, mas não temos ideia de como são chamados e nem pensamos nisso.
Por exemplo, nem todos sabem o que é aglomerado, embora este material seja a base de 80% dos móveis de armário. O que está por trás da misteriosa combinação de quatro consoantes?
O que é aglomerado: características do material e escopo
LDSP é um cavaco de madeira de grande dispersão, que recebe uma forma de folha por prensagem a quente. Substância auxiliar no mecanismo de produção da placa são resinas de formaldeído, que desempenham uma função de ligação para as fibras de madeira.
O corpo de quase todos os móveis de armário é feito de placa laminada, painéis "ásperos" são usados para decoração de interiores ou para criarbarreiras temporárias. A estrutura dos móveis estofados na maioria dos casos também é feita de aglomerado.
Histórico de ocorrência
Pela primeira vez, o aglomerado viu a luz do dia no pós-guerra. Muitos edifícios foram destruídos e foram necessários muito mais recursos para restaurá-los do que os disponíveis. A escassez aguda de materiais para decoração de interiores e seu alto custo obrigou os fabricantes a procurar soluções alternativas. Assim, após longos experimentos, foi inventado um material que consistia em 90% de componentes de resíduos. Lascas de madeira, que antes eram queimadas como lixo, encontraram um novo propósito. Por mais de meio século, a tecnologia e o resultado final da produção melhoraram, e hoje o material aglomerado é parte integrante dos projetos de móveis. Então, se você olhar para sua cozinha ou quarto, certamente descobrirá que seu corpo é feito de aglomerado decorado.
Classificação do material
À primeira vista, pode parecer que todo material de aglomerado tem a mesma composição e qualidade, mas não é.
De acordo com o tipo de revestimento, as lajes são divididas em:
- áspero, sem revestimento decorado;
- laminado, coberto com sulfite e papel de acabamento;
- folheado, coberto com uma fina camada de folheado de madeira natural.
Aglomerado de acordo com as características de qualidade são divididos em 3 graus:
- Placa de grau 1 é feita de serragem selecionada, geralmente do mesmo tipo de madeira. Sua superfície é perfeitamente lisa, sem lascas. Comdois lados da placa são decorados com a aplicação de um filme laminado ou folheado.
- O grau 2 é caracterizado por pequenos defeitos na superfície na forma de lascas e arranhões. Pode ser tanto com forro quanto sem.
- 3 grau - são chapas com defeitos superficiais significativos. Eles não requerem revestimento e são usados apenas para fins de construção e auxiliares.
De acordo com o grau de resistência a fatores externos, uma chapa de aglomerado pode ser:
- resistente à umidade - sofre um tratamento especial com uma emulsão de parafina, e também incorpora fibras de madeira com uma impregnação especial que evita que a composição inche sob a influência da umidade;
- retardante de chama - contém retardadores de chama que atuam como uma barreira ao fogo.
Tecnologia e etapas de produção
Antes de ser entregue nos armazéns de construção, a chapa de aglomerado laminado passa por um longo processo de produção, composto por cinco etapas obrigatórias.
- Recebendo material. Como componente principal, são utilizados cavacos de madeira, obtidos a partir de resíduos de empresas de marcenaria ou triturados especificamente para a produção de aglomerado. Os troncos ilíquidos são limpos de casca, após o que são serrados em segmentos de 0,5 a 1 metro de largura. A matéria-prima preparada é colocada em moinhos especiais, onde passa pela etapa de moagem.
- Secagem e seleção. As aparas são entregues à câmara de secagem, onde a secagem em vórtice é realizada com fluxos de ar quente. Ao mesmo tempo, o teor de umidade das matérias-primasdiminui em 6-7%. Os cavacos secos são colocados em uma usina de ciclagem, onde as partículas normais passam para o próximo estágio, e os cavacos superdimensionados retornam ao estágio de moagem.
- Mistura de componentes. A secagem selecionada entra na câmara do misturador, após a qual a resina de formaldeído entra no mesmo local.
- Criando formulários. Os cavacos misturados com cola entram na esteira transportadora, onde é criado um molde composto por várias camadas sob a ação de uma prensa a frio. Uma prensa a quente conecta as camadas, criando uma placa de aglomerado. Depois disso, a placa é submetida a resfriamento e secagem. Na mesma fase, o aglomerado é cortado em folhas padrão.
- A fase final de produção é a aplicação do revestimento decorativo. Primeiro, a superfície do aglomerado é nivelada e lixada, após o que a folha é colocada em uma prensa de formação, apenas o papel sulfato é colocado no verso da placa, que serve como base, folhas de sulfito e papel de acabamento são adicionados a ela de a parte da frente.
Fabricantes e tamanhos
Hoje, existem cerca de duzentas empresas nacionais e estrangeiras cuja atividade principal é a produção e serragem de aglomerado.
Uma das líderes no mercado de vendas é a holding Kronospan, que produz mais de 2,5 milhões de metros quadrados. placas laminadas por mês. Os produtos ganharam fama mundial devido à estrita aderência ao processo tecnológico, seleção das melhores matérias-primas e foco nas necessidades do consumidor. O cumprimento dessas regras permite que você produza produtos de alta qualidade com decorações exclusivas. Ao mesmo tempo, os preçossão mantidos competitivos.
Kronospan, como a maioria dos outros fabricantes, produz chapas de aglomerado laminado, cujas dimensões são 2750 x 1830 mm, a espessura do cartão é 16 mm.
Outro fabricante popular de aglomerados é a holding austríaca Egger. Este produto pertence à categoria de elite e possui em seu acervo tanto placas com laminado de papel comum quanto aglomerado folheado. As dimensões das folhas aqui são um pouco maiores - 2800 x 2070 mm com espessura de 18 mm. Se considerarmos a grade dimensional geral de todos os fabricantes, a espessura do aglomerado pode variar de 10 a 38 mm. Além dos tamanhos de folha acima, há também 2440 x 1830 mm.
Variedade de aglomerado: cores e decorações
Hoje, os fabricantes de móveis podem criar verdadeiras obras-primas usando apenas aglomerado como material.
A gama de cores dos painéis laminados é muito extensa e inclui coleções inteiras de decorações em aglomerado. As cores são divididas em vários grupos:
- cores sólidas lisas (branco, amarelo, azul);
- textural plain (textura branca, alumínio);
- tons de madeira padrão (faia, amieiro, cerejeira);
- imitação de espécies raras de madeira (aglomerado "Oak Winchester", "Merano", "Córdoba");
- decorações brilhantes;
- decorações folheadas;
- tons de fantasia com desenhos e padrões.
As três últimas categorias são utilizadas principalmente para produção devido ao seu alto custoparte frontal.
Benefícios
O que é aglomerado é conhecido por todos os fabricantes de móveis. É esse material que é a base de todos os projetos de móveis e traz a maior parte da renda. Por que o aglomerado de madeira é tão popular?
Em primeiro lugar, a vantagem prioritária é o custo relativamente baixo do material, o que nos permite atender às necessidades dos clientes de vários níveis financeiros.
Em segundo lugar, a simplicidade de processamento atrai. O aglomerado é um material pronto que precisa apenas ser cortado de acordo com o mapa de corte e afiado nas pontas. Além disso, os painéis à base de madeira são bastante fortes e duráveis, não ressecam nem torcem como madeira natural.
O último item da lista de vantagens é uma ampla gama de decorações em aglomerado. As cores são tão diversas que se encaixam perfeitamente em um interior de escritório discreto e em um quarto infantil bem iluminado.
Falhas
Como qualquer outro material, o aglomerado laminado apresenta vários inconvenientes. A principal característica negativa do aglomerado é a presença de resinas de formaldeído na composição, que, em altas concentrações, têm um impacto negativo na saúde humana. É por isso que é necessário garantir que não haja pontas soltas no produto acabado.
Outra desvantagem significativa é a suscetibilidade do aglomerado ao inchaço (com exceção das categorias resistentes à umidade). Este problema é eliminado da mesma forma queanterior - é aplicada uma borda de melamina ou PVC em todas as extremidades visíveis, protegendo a composição interna da penetração de umidade.
A diferença entre aglomerado e MDF
Muitas vezes as pessoas que não têm nenhuma ligação com o mundo moveleiro não percebem a diferença fundamental entre MDF, aglomerado e aglomerado. A diferença não é tão grande assim, mas existe.
O MDF também é feito de cavacos de madeira, só que é triturado em uma fração mais fina do que o aglomerado, e não resinas de formaldeído, mas parafina, são usadas como aglutinante. Esta composição permite dar ao material mais respeito pelo meio ambiente, densidade e flexibilidade. A superfície do MDF é mais lisa que a do aglomerado e pode ser facilmente deformada. Essa característica é muito importante, pois permite criar não apenas formas uniformes, mas também dobradas com diferentes fresagens. Devido à impregnação em parafina do MDF, a placa possui propriedades hidrófugas, o que permite ampliar o escopo de sua aplicação. Na maioria dos casos, a fração fina é utilizada na produção da peça de fachada.
Fibreboard é um material composto feito de cavacos de madeira, pó de madeira e cavacos, com adição de resinas sintéticas, parafina e colofónia. A composição é prensada e coberta com um laminado. A espessura das placas de fibra, como regra, não excede 4 mm. Usado como parede traseira e traseira.
Compatibilidade com outros materiais
Entre todos os materiais para móveis, o aglomerado é o mais versátil. A foto abaixo confirma que o aglomerado vai bem com qualquer sólidosubstâncias.
O conjunto de móveis clássico é considerado uma caixa feita de aglomerado, a parede traseira é feita de fibra e a parte frontal é feita de MDF.
Além dos materiais acima, madeira natural, vidro, alumínio são usados na produção de móveis, que também se dão bem com o material base.
Dicas para escolher o aglomerado
Então descobrimos o que é aglomerado e em que áreas ele é usado. Resta apenas decidir sobre os critérios de avaliação da qualidade.
Nem todos os fabricantes aderem a normas e padrões, por isso é possível que ativos ilíquidos possam ser disfarçados sob a casca externa usual, que pode ser completamente inadequada para uso na indústria de móveis. Ao escolher o aglomerado, preste atenção ao preço. Se o custo do modelo escolhido for significativamente menor que os análogos, procure o motivo. Talvez o fabricante tenha decidido fazer uma campanha promocional para atrair a demanda do consumidor pelo produto. Ou talvez tenham decidido vender-lhe um produto com defeito. É possível que material defeituoso por um preço baixo (por exemplo, para trabalhos de construção) seja adequado para você, mas você deve ser notificado de todos os prós e contras.
Inspecione a integridade do material. Na superfície da placa não deve haver rachaduras e lascas, o revestimento decorativo deve ser liso, sem arranhões. Certifique-se de inspecionar as bordas da folha. Sua espessura não deve ser maior que a espessura da superfície principal, caso contrário esse fato indicará inchaço do material. O aglomerado inchado é completamente inadequado paraprodução de móveis, pois seu enchimento fica solto, dificultando o uso de fixadores.
