Na produção em massa de produtos de chapa galvanizada, são utilizadas máquinas automáticas de alta produtividade, unidades de laminação, dobradeiras de bordas, dispositivos para costuras de laminação de tubos de queda. Para a fabricação de produtos metálicos e chapas galvanizadas em pequenas porções, destinadas, por exemplo, à construção particular ou a uma pequena oficina industrial, é econômico utilizar uma dobradeira manual.
O que é uma dobradeira de chapas?
O novo equipamento foi projetado para facilitar a produção manual na fabricação de elementos metálicos para calhas, aventais galvanizados, calhas e outros pequenos elementos de cobertura. A dobradeira de chapas é uma máquina de laminação de metal usada para dobrar latão, aço, alumínio, papelão ondulado e outras chapas planas. Uma dobradeira de rolo manual é capaz de dobrar o metal no ângulo necessário, sem violar o plano do material.
Para trabalhar no pátio de uma casa particular, você não deve comprar uma unidade de dobra cara, é muito mais lucrativo fazer dobradeiras manuais com suas próprias mãos. Comentários dizem que um dispositivo caseiro funciona com metal de até 2 mm de espessura, o comprimento da passagema peça é de 4 m, o perfil pode ser dobrado em um ângulo de até 180º. Os detalhes estruturais incluem dispositivo de crimpagem com alavanca, base e mecanismo de fixação.
Onde são usadas as dobradeiras industriais?
As máquinas são utilizadas para a fabricação de peças dobradas na economia nacional:
- estruturas metálicas planas de configuração complexa são usadas na construção como elementos cabeados de comunicações de água e esgoto, coberturas, drenagem, aberturas de janelas;
- na produção de móveis para fabricação de caixas, caixas, cones;
- na indústria de engenharia, as chapas são dobradas para peças de reposição, carrocerias, reboques;
- para a produção de equipamentos eletrônicos;
- na construção de navios, aeronaves e foguetes.
Variedades de dobradeiras para chapas metálicas
A dobradeira tem o mesmo princípio de torque de trabalho, a diferença está no acionamento com o qual a força é realizada:
- pneumático;
- hidráulica;
- mecânico;
- eletromecânica;
- dobrador manual.
Alimente as folhas na área de trabalho no modo manual ou automático, a configuração do tamanho também difere nesses dois parâmetros.
Curvadeira mecânica
O acionamento do equipamento é feito a partir do volante, que fornece energia para girar a alavanca. Quando você pressiona, a peça é dobrada em um determinado ângulo, um aumento no braço da alavanca leva a uma mudança na força necessária.
Equipamento eletromecânico de dobra de chapas
É uma versão melhorada da versão mecânica. A energia é fornecida à alavanca por um motor elétrico. Estas máquinas são mais comuns entre os profissionais devido ao seu uso conveniente e operação versátil. Todos os processos de dobra ocorrem automaticamente, o operador apenas pressiona o botão, tendo definido previamente os parâmetros.
Muitas máquinas podem suportar forças de centenas de quilos, existem máquinas potentes que trabalham com cargas de até uma tonelada. As unidades eletromecânicas são pequenas, operam com baixo ruído, dobram um grande número de peças em pouco tempo, aproximadamente várias centenas de elementos por minuto.
Projeto de dobradeira manual
Curvadora de rolos manual contém muitos elementos em seu design que garantem seu funcionamento. Folha de estanho, papelão ondulado ou metal é fixado na posição de trabalho usando um feixe de pressão. Dar a forma desejada da peça é feita por um feixe especial. O ângulo de dobra é definido pelo trabalhador e difere em diferentes modelos de máquinas.
O goniômetro é feito em forma de disco com marcações, permitindo definir a quantidade de curvatura desejada. A colocação e movimentação do material ocorre na mesa traseira com o limitador de alimentação instalado. A viga de fixação é colocada na posição de trabalho por meio de uma alça. A forma de uma curva de alta qualidade é definida pelo dispositivo de tensionamento das vigas principais e de flexão. Como opção, os freios são instalados em um bloco giratório com rodas, o LGS se move nele. A dobradeira manual é fixada na posição de trabalho antes de iniciar o trabalho.
Máquina de segmentos
Nas máquinas manuais, a flexão do metal ocorre devido à força física do trabalhador ao pressionar a viga rotativa. Alguns modelos são feitos com um pedal. Com a ajuda de uma máquina manual, é possível processar uma chapa não muito grossa e em pequenos ângulos. Um dispositivo deste tipo é frequentemente encontrado em um pátio privado para a fabricação de peças dobradas destinadas às necessidades domésticas. O fato de a dobradeira manual de folhas não conter elementos de atrito e deslizamento torna a máquina forte e durável. Os artesãos usam a máquina com suportes nas vigas de suporte e um raio de canto selecionado para criar peças complexas.
Dobrador manual de segmentos
Efetua dobras de contorno de produtos de peças de chapa de aço, este procedimento torna-se possível devido à utilização de um conjunto de segmentos padrão. Para uma operação eficiente, um mecanismo de fixação é colocado nele. Possui local para instalação de segmentos e dobradeira rotativa. Com a ajuda de uma alavanca manual, o feixe é girado por um determinado tamanho de ângulo, se a potência da máquina for grande, um acionamento do pé é fornecido para transferir a força.
A produção de dobradeiras manuais de chapas prevê a fixação de todas as unidades estruturais na estrutura de acordo com o tipo de estrutura montada em metal laminado. Para garantir que o movimento seja retilíneo e não se mova para o lado, são acoplados dispositivos de guia. Usado como fixadoresdispositivos mecânicos ou magnéticos. O movimento uniforme da peça e das peças mecânicas é devido às molas para compensar a vibração.
Material do dobrador de segmento
Considera-se o melhor aço-ferramenta de liga KhVG ou 9XC, do qual é feita uma máquina de alta qualidade. A dobradeira manual de chapas possui um conjunto de segmentos de trabalho para plantar e dobrar o produto. O assento é projetado para fixação e a parte de trabalho é feita levando em consideração as opções de dobra mais comuns. Nas máquinas manuais, a altura da ferramenta do segmento permanece in alterada e é igual para todos os tipos de equipamentos.
Especificações
Os parâmetros operacionais para aproximadamente todos os tipos de dobradeiras manuais são os mesmos e se parecem com isso:
- dobrar chapas finas de metal de até um metro e meio de comprimento;
- dobrar metais não ferrosos e ligas de até 3 mm de espessura, até 4 m de comprimento;
- o ângulo que pode ser esperado ao dobrar varia de 140º a 180º para diferentes modelos;
- curvadora manual de rolos permite dobrar com precisão o produto semi-acabado instalado com bordas e bordas dobradas já existentes.
Fazendo uma dobradeira para chapas de aço com suas próprias mãos
Para processar dobrando chapas de metal em uma casa particular, basta fazer dobradeiras manuais com suas próprias mãos. Desenhos antes de cortar metal laminado e montar o quadrodeveria ser obrigatório. Esboços com dimensões aplicadas permitirão que você projete a máquina de tal forma que as partes mais duradouras da máquina servirão como carga principal.
A finalidade das dobradeiras caseiras
A escolha do esquema do equipamento de dobra depende da sua finalidade:
No primeiro caso, as folhas são dobradas a 90º. Quase todas as máquinas caseiras permitem pressionar mais a travessa em sua parte inferior, enquanto a move um pouco para frente
- A segunda opção é uma dobradeira profissional de chapas metálicas. Este equipamento funciona em locais industriais, requer muito dinheiro e o trabalho de um especialista qualificado.
- Na terceira versão, é feita uma versão de brochamento da máquina, na qual o raio é definido alterando a posição dos rolos de alimentação. Esses elementos são multifuncionais e são usados para a fabricação de invólucros, seções de conexão de tubulações largas, conchas. Um dobrador manual de chapas de papelão ondulado é realizado com rolos perfilados para puxar materiais de cobertura, cumes, vales, elementos de drenagem.
A primeira opção é a mais adequada para um dobrador doméstico padrão.
Para determinar a potência e o tipo de máquina, você deve estudar sua descrição técnica:
- a máquina trabalha efetivamente com metal com espessura de chapa galvanizada de até 0,6 mm, cobre - até 1 mm, dobra de alumínio com espessura de até 0,7mm;
- folha não deve ter mais de 1 m de largura;
- inclinação da parede dobrável - não inferior a 120º;
- número máximo de ciclos de trabalho sem interrupção atinge 1200;
- difícil de trabalhar com peças e blanks fora do padrão, eles exigem reconstrução.
Materiais Necessários
Para o dispositivo da cama, é usado um canal com altura de n° 12. O travesseiro de forro é feito de uma viga de madeira de um determinado tamanho, dependendo do design. Para a fabricação da bochecha direita, é adequada uma chapa de metal de 6-9 mm. Para o projeto do feixe de pressão, é tomado um canto No. 60-80, é preparado um reforço com um diâmetro de 10 mm para o eixo do punção. Os desenhos de uma dobradeira manual prevêem um punção da segunda opção de canto nº 80-100 ou canal nº 10. A alavanca é feita de reforço com diâmetro de 10 mm.
Para o projeto do punção, é melhor usar não um canto, mas um canal, pois a carga neste elemento é distribuída de tal forma que o canto dobre na parte do meio, o que levará ao seu desgaste prematuro. A prateleira adicional do canal assumirá a força de tração durante a operação. Equipamentos com punção de canal podem suportar cerca de 1200 curvas, e uma máquina com ângulo aplicado vai dar errado após 250 ciclos.
Sequência de montagem do equipamento de dobra
A dobradeira manual é montada na sequência indicada na descrição dos desenhos. Um após o outro, um grampo é montado, composto por um colar, um calcanhar e um parafuso, com base em um canto nº 60, em seguida, uma bochecha é projetada. Em seguida, eles fazem uma base com um suporte do canto nº 110, no qual organizambarra de aperto. Todas as peças, juntamente com o punção no eixo, são montadas na cama.
A viga de pressão inferior é fresada após a montagem por soldagem de toda a unidade estrutural. Não é recomendado o uso de moagem com um moedor ou limar com uma lima para obter uma superfície lisa. O feixe de pressão deve ser adicionalmente reforçado com metal laminado e o comprimento deve ser 5 cm menor que a base.
Nas extremidades do grampo, são feitos os bujões com as sobras do canto. As peças de fixação relacionadas ao material da peça são fresadas. O centro da prateleira nos suportes está equipado com um orifício com um diâmetro de 8 mm. Os desenhos da máquina de dobra manual prevêem que o punção seja mais curto do que o grampo em 100 mm. A alavanca é feita de reforço e soldada ao punção por soldagem. Para a fabricação de bochechas, uma chapa de aço é retirada e furos de 1 cm são feitos nela para instalar os eixos. Na borda, um chanfro é removido das extremidades com uma profundidade de 0,6 cm, seu comprimento é de 3,2 cm.
Segurança
A máquina pertence ao equipamento com alto grau de perigo, portanto o cumprimento das regras deve vir em primeiro lugar. Antes de iniciar o trabalho, eles estudam as instruções, determinam a sequência tecnológica para a fabricação do produto e a seguem rigorosamente. Máquina ou produção caseira, o trabalho deve começar com as etapas necessárias:
- coloque a roupa de trabalho e verifique se há partes penduradas e salientes, não deve ter botões rasgados, zíperes que não funcionem,punhos abotoados;
- verifique o estado das estruturas de trabalho e sua fixação no chassi, todas as falhas são eliminadas antes de ligar a máquina;
- para trabalho fornecer uma distância de 1 metro da máquina, a passagem para o equipamento não deve ser obstruída com objetos estranhos;
- o local de trabalho deve ter iluminação suficiente, é proibido trabalhar no crepúsculo;
- para cada máquina existem parâmetros permitidos para a espessura do metal, é impossível dobrar peças sobre as dimensões e padrões especificados;
- é expressamente proibido sair do local de trabalho e dele se ausentar quando a máquina estiver ligada.
Conclusão
Na produção em massa de produtos dobrados, muitos resíduos permanecem no processo de produção, que os proprietários econômicos de casas particulares usam para equipar o local e o próprio edifício. Uma máquina de dobra faça você mesmo será uma verdadeira ajuda para artesãos e seus vizinhos. Não é difícil projetar e montar uma máquina assim, o principal é que ela se tornará um verdadeiro achado para a construção de casas.
