Pequenos canteiros de obras e grandes redes de varejo oferecem ao consumidor uma grande variedade de misturas para diversos fins. A posição de liderança em termos de popularidade é ocupada pelos produtos da famosa empresa alemã Henkel, produzidos sob a marca Ceresit. Nas prateleiras das lojas de construção pode ver vários adesivos desta marca, misturas de nivelamento, primários, rejuntes para revestimentos cerâmicos e muitos outros produtos.
Vamos nos concentrar na composição impermeabilizante produzida por este fabricante sob a marcação Ceresit CR-65. Neste artigo, vamos descobrir quais as características deste produto, quais propriedades ele possui, como usá-lo corretamente, onde a mistura (impermeabilizante) CR-65 pode ser usada.
Escopo de aplicação
A julgar pelos comentários dos consumidores, a mistura Ceresit destina-se arealização de trabalhos de impermeabilização em bases de betão não deformáveis. A composição pode ser aplicada em qualquer superfície (teto, paredes, piso) para criar um revestimento impermeável. Ao mesmo tempo, pode ser usado tanto em ambientes internos quanto externos. A principal tarefa desse isolamento é evitar a ocorrência de umidade e a penetração de umidade nos edifícios. As avaliações dos clientes indicam que a mistura de impermeabilização Ceresit CR-65 é mais usada:
- Para impermeabilização de superfícies de concreto e tijolo.
- Aplicação de uma camada protetora dentro e fora de porões e instalações subterrâneas.
- Criação de impermeabilização em ambientes com alto nível de umidade: cozinhas, banheiros, instalações industriais.
- Para impermeabilização de piscinas monolíticas, banheiras, tanques de armazenamento de água.
- Como uma camada protetora para evitar a destruição de túneis subterrâneos e estruturas hidráulicas da água e do gelo.
- Para proteger a fundação dos edifícios.
Funções Básicas
Mistura seca (impermeabilizante) é composta por cimento Portland, polímero com aditivos minerais e diversos modificadores. O produto é comercializado na forma de composição seca, embalado em sacos de 25 kg. A julgar pelo feedback dos consumidores, no estado endurecido, o revestimento possui as seguintes propriedades:
- excelente permeabilidade ao vapor;
- resistência a baixas temperaturas;
- ecologicamente correto;
- resistente à água;
- força;
- sem encolhimento;
- hidrofobicidade;
- resistência ao sal e álcalis.
A formulação líquida penetra perfeitamente nas rachaduras, depressões e poros da superfície, resultando em um revestimento confiável que impede a penetração até das menores partículas de água.
Ceresit CR-65 Composto Impermeabilizante: Especificações
Agora vamos ver as características técnicas deste produto. A informação do fabricante, localizada na embalagem do produto, diz o seguinte:
- Para preparar uma composição de trabalho para 25 kg de mistura seca, você precisará de 6,5-7 litros de líquido. Se a massa for aplicada com espátula, a quantidade de água deve ser reduzida para 5,5 litros.
- A mistura preparada é utilizável nas primeiras duas horas.
- Executar o trabalho de aplicação de uma camada de impermeabilização deve estar a uma temperatura de +5 a +30 graus.
- A umidade na sala no momento do tratamento de superfície não deve ser superior a 60%.
- Adesão da composição com a superfície - 1,0 MPa.
- Resistência à compressão após dois dias - 10,0 MPa e após 28 dias - 15,0 MPa.
- A composição endurecida tolera facilmente mais de 100 ciclos de congelamento.
- Superfícies tratadas podem ser usadas em temperaturas de -50 a +70 graus.
Três dias após a aplicação da composição, você pode iniciar a instalação dos revestimentos cerâmicos. Resistênciao revestimento adquire cargas hidráulicas 5 dias após a aplicação.
Antes de ir à loja fazer uma compra, todo mestre vai querer entender o quão econômica é a mistura de impermeabilização Ceresit CR-65. O consumo de material desempenha um papel muito importante nesses cálculos. O fabricante nos informa que para o tratamento de cada quadrado da superfície precisamos de 3 a 8 kg de mistura seca. Este valor varia de acordo com a espessura da camada protetora e o número de tratamentos.
Preparando a base para processamento
Antes de prosseguir com a aplicação da solução acabada, é necessário preparar minuciosamente a superfície. Deve ser suficientemente denso, uniforme e durável. Antes do processamento, é limpo de vários contaminantes e livre de poeira. A queda de gesso, tinta e todos os tipos de delaminação devem ser removidos. Todas as rachaduras e depressões são bordadas e manchadas com compostos especiais.
Uma base limpa e uniforme é derramada abundantemente com água, evitando seu acúmulo e a formação de estrias. Depois disso, você pode aplicar a mistura. Os produtos impermeabilizantes desta marca podem ser usados em conjunto com o hidrorrepelente Ceresit CO-81, que melhora várias vezes o desempenho do primeiro material.
Como preparar uma solução de trabalho?
Para evitar erros durante o trabalho, você precisa saber como preparar corretamente a mistura de impermeabilização Ceresit. Avaliaçõesos consumidores e o fabricante dizem que uma quantidade estritamente medida de água com temperatura de +15 a +25 graus deve ser tomada para misturar a solução. Ambos os componentes são combinados e misturados com um misturador de baixa velocidade até que os grumos desapareçam. Após a primeira amassada, a mistura é deixada por 5 minutos, após o que é amassada novamente.
Aplicando a mistura
Aqueles que ainda não encontraram este produto provavelmente estão interessados em quão difícil é trabalhar com a mistura líquida de impermeabilização (Ceresit CR-65/25). O feedback do consumidor sugere que não há nada difícil nesse processo. Qualquer um pode fazer esse tipo de trabalho. Além disso, os consumidores mencionam a qualidade desse material. A julgar pelos comentários, vai durar muito tempo sem causar problemas.
Impermeabilização "Ceresit" aplica-se em pelo menos 2 camadas. Durante a primeira passagem, um silenciador é usado. Todas as camadas subsequentes são aplicadas com uma espátula ou pincel em direções cruzadas em uma primeira camada congelada (mas não seca). Como resultado, toda a superfície tratada deve ter um revestimento da mesma espessura. A operação do revestimento pode ser iniciada após 5 dias.
