Guias lineares de perfil, feitas ou adquiridas com as próprias mãos, são rolamentos de rolos ou esferas de alta precisão que servem em movimentos lineares. Eles têm a capacidade de perceber as forças que atuam em qualquer direção, excluindo a direção do movimento.
Tipos de guias lineares
Guias lineares são de dois tipos:
- com circulação de bola;
- com circulação de rolos.
As guias de bola fazem duas, quatro e seis linhas. Eles são miniatura, adequados para uso em espaço de instalação limitado. As guias lineares são fabricadas com diferentes acionamentos. Entre eles, uma correia dentada ou fuso de esferas (acionamentos de fuso de esferas) é mais comum.
Rolos são feitos na forma de guias cilíndricas e guias com gaiola plana.
Todos os guias devem ter as propriedades principais:
- baixo atrito;
- alta eficiência;
- movimento linear suave;
- capacidade de manter os parâmetros operacionais.
Módulos linearesmovimento
Recentemente, devido ao desenvolvimento da automação, o uso de módulos de movimentação linear, que consistem em:
- perfil de rolamento durável;
- sistema de guia preciso;
- mecanismo de acionamento durável;
- servo motor com fácil controle.
Neste componente modular, guias com rolamentos de esferas e rolamentos de rolos encontram sua aplicação. O acionamento de trabalho é por motor linear, correia dentada ou fuso de esferas.
Encontrou sua aplicação e tabelas lineares, utilizadas quando é necessário movimentar grandes massas ao longo dos eixos. Devido às suas dimensões, eles percebem grandes cargas de momento. Tabelas lineares usam:
- mangas lineares;
- guias de circulação de bolas.
Método de medição de precisão
Se você fizer suas próprias guias lineares, precisará controlar a precisão. Isso é feito de forma bastante simples. Um trilho é colocado na superfície da base instalada. Neste caso, a precisão é a expressão do valor médio das leituras do indicador na parte central da superfície medida. Além disso, a precisão das guias lineares é determinada pela medição da largura e do comprimento. Isso mede a tolerância dimensional para cada bloco instalado no trilho.
Rigidez e pré-carga
Durante a operação, as guias dos trilhos de perfil são submetidas, devido à carga aplicada,impacto da informação elástica. As leituras de deformação dependem dos tipos de elementos rolantes. Mas de alguma forma fica menor à medida que a carga aumenta.
A pré-carga é aplicada para aumentar a rigidez do sistema. Reduz a vida útil das guias lineares, causando tensão interna nas mesmas, mas ainda é capaz de absorver cargas deformantes quando a guia linear é operada sob forte vibração ou carga de choque. Devido ao fato de que a pré-carga causa deformação elástica dos rolamentos, eles ficam sujeitos à influência negativa de erros de montagem. Isso sugere que mais atenção deve ser dada à precisão da superfície de montagem.
Tipos de pré-carregamento:
- normal - usado quando há pequenas vibrações;
- light - usado quando há vibrações leves e torque leve;
- médio - usado para cargas de choque e vibrações fortes, bem como cargas de tombamento.
Instalação de guias de trilho
É importante saber que os sistemas lineares de trilhos estão sujeitos a força e momento. Para eles, devem ser determinados os valores: o momento estático admissível e a capacidade de carga, que são calculados por meio de fórmulas. Ao calcular a vida nominal das guias de esferas e rolos, você deve usar fórmulas diferentes.
Com um comprimento de curso constante e frequência de movimento, o recurso de trabalho é expresso em termos de tempo. Com dimensões de instalação compactas, guias de trilho de perfilpossuem alta capacidade de carga. Instalados em diversos tipos de máquinas-ferramentas ou outros equipamentos, são montados de duas maneiras diferentes: na forma de trilho horizontal e no método de montagem lateral.
Como a montagem é feita de dois trilhos paralelos, a localização do primeiro trilho é no lado da base e o outro no lado ajustável.
Ao trabalhar com grandes cargas de choque e vibrações, a instalação de peças laterais adicionais - placa de pressão lateral, parafusos de aperto, cunha cônica - ajuda a eliminá-los.
A instalação de peças de fixação adicionais ao trabalhar com uma carga pequena e baixas velocidades não é necessária.
Guias lineares para máquinas CNC
O que é um sistema de movimento linear? É uma combinação de transmissão e guias lineares.
Guias lineares para CNC são rolamentos lineares, buchas de guia, eixos. Os próprios guias devem resolver três tarefas principais:
- ser a espinha dorsal da máquina;
- com atrito mínimo, com a precisão necessária ao longo de uma determinada trajetória, para garantir o movimento das peças da máquina;
- aceite cargas de trabalho decorrentes do fluxo de trabalho.
As guias lineares são divididas dependendo do método de fixação na máquina. São trilhos que fornecem suporte total - o método de fixação à cama ao longo de todo o comprimento dos trilhos e suporte parcial - o método de fixação final.
Guiascom apoio total possuem maior capacidade de carga, ao contrário das guias com apoio parcial. Às vezes há opções quando as guias lineares são instaladas ao longo dos eixos - tanto com fixação total quanto parcial.
Representantes deste grupo são guias cilíndricas lineares. Realizam a possibilidade de utilizar vários tipos de guias cilíndricas:
- eixos guia polidos - é o mais comum (alta disponibilidade, fácil de instalar);
- eixos estriados - alta resistência ao desgaste e rigidez, a capacidade de aceitar forças de torção da luva. Usado para trilhos de montagem final;
- eixos no suporte são trilhos cilíndricos. Eles são usados como um anexo direto à máquina.
Superfície de montagem de precisão
As guias de trilho de perfil são instaladas montando em uma superfície de base usinada. O método de fixação consiste em criar um ress alto na superfície do assento e colocar a superfície da base ou o suporte inferior sobre ela. O desalinhamento pode ser evitado se houver uma ranhura no canto do próprio cordão.
Existe uma relação direta entre a precisão da superfície do trilho e a precisão do deslocamento. A precisão de todos os equipamentos também dependerá disso. Neste caso, a precisão da superfície de montagem usinada corresponde necessariamente à precisão de movimento especificada. É importante lembrar que é necessário levar em consideração a planicidade do bloco, excluindo a deformação.carruagens.
Superfícies básicas
Para garantir uma instalação precisa e fácil, é necessário criar superfícies de referência que devem estar localizadas no carro e no trilho do mesmo lado.
Neste caso, a etiqueta deve estar localizada no lado oposto. Se a precisão suficiente não for garantida devido às peculiaridades do esquema de montagem, as superfícies da base também serão processadas no segundo lado.
Proteção contra corrosão e lubrificação
Para proteger as guias da corrosão, elas são fabricadas em aço inoxidável. Existe uma opção com um revestimento protetor especial. Sua aplicação é realizada quando é necessário um alto grau de proteção contra corrosão.
As lâminas com acabamento de fábrica são lubrificadas com graxa à base de sabão de lítio. Depois disso, eles podem ser usados para a finalidade a que se destinam. Diferentes condições de operação exigirão o intervalo de reabastecimento correto do mesmo tipo de lubrificante.
