Um dos métodos de conexão de peças metálicas entre si é a soldagem a gás, na qual o processo de soldagem é realizado aquecendo e derretendo as bordas dos metais unidos. É produzido usando uma chama de soldagem formada como resultado da combustão do acetileno em um fluxo direcionado de oxigênio. Hidrogênio, querosene, gasolina e outros gases combustíveis também são usados para esses fins. A temperatura da chama como resultado da combustão desses gases atinge uma temperatura de 3050-3150 ° C. Na soldagem a gás, o espaço entre as bordas das peças a serem unidas é preenchido com um arame de enchimento que, ao ser derretido na chama, preenche esse espaço.
A soldagem a gás é realizada por meio de equipamentos especiais, constituídos por cilindros para armazenamento de gases, redutor com dois manômetros (baixa e alta pressão), projetados para regular o fornecimento de gases durante a soldagem, além de maçarico e mangueiras para fornecimento de gases ao queimador a partir do mecanismo de controle.
A soldagem a gás é usada na indústria para conectar (soldar) estruturas feitas de aço e alguns metais não ferrosos, incluindo latão eferro fundido de espessura não superior a cinco milímetros. Além disso, a soldagem a gás é aplicável para revestimento, soldagem e outros reparos. A soldagem de metais de maior espessura é realizada usando soldagem a arco elétrico. Deve-se notar que a soldagem a gás de metais é ineficaz em comparação com a soldagem a arco elétrico.
O corte de metais é feito com jato de oxigênio, usando cortadores ou queimadores especiais. Sua principal diferença em relação às tochas de soldagem a gás é que elas têm dois jatos de oxigênio - um para aquecer o metal e outro para soprar o metal fundido nos pontos de corte. Os cortadores diferem no desenho do bocal (bocal), que são separados em relação à localização da chama de aquecimento e do jato de corte por um arranjo escalonado de bocais, assim como os subsequentes e concêntricos. Eles também são divididos de acordo com o tipo de combustível utilizado. Existem cortadores para hidrogênio, acetileno, gás leve, hidrogênio, etc.
O processo de corte do metal é o seguinte: no ponto em que o corte começa, o metal é aquecido por um jato de aquecimento até uma cor branca, que corresponde a aproximadamente 1000 ° C, após o que o metal é parcialmente queimado ou soprado no ponto de corte. É muito importante ao cortar “manter” a temperatura de fusão do metal, para o qual é selecionada a opção ideal para fornecer o jato de corte. Adequado para cortar ferro, aços de baixo carbono e baixa liga.
Devido ao fato de que a soldagem a gás e o corte de metais são processos de produção que exigem certas habilidades no trabalho com equipamentos de soldagem a gás e conhecimento das medidas de segurançaao realizar o trabalho a quente, para este tipo de trabalho é necessário envolver trabalhadores qualificados que tenham recebido treinamento especial. O manuseio descuidado do equipamento, bem como a negligência das medidas de segurança, podem levar a sérias consequências.
