Se houver necessidade de aquecer um edifício residencial baixo, então o uso de estruturas especiais de fogão é tradicionalmente escolhido.
Precisa usar
Tijolo cerâmico, cujas características não são adequadas para a construção do forno, não resiste à exposição a altas temperaturas. O material mais adequado para esse projeto é o tijolo de forno, que possui características técnicas únicas. Entre eles, a resistência a altas temperaturas pode ser distinguida. Esses produtos são usados para criar projéteis que isolam o fogo aberto e protegem as estruturas da destruição.
As características do tijolo de areia e cal também não são adequadas. O tijolo resistente ao calor tem um propósito especial, é usado para revestir as superfícies internas de fornos industriais e domésticos. Este material de construção é usado para criar estruturas estacionárias, como churrasqueiras e churrasqueiras.
Descrição Geral
Se você for usar tijolos de forno (veja abaixo as especificações), é importante lembrar que ele deve atender a certos requisitos. Entreeles podem ser distinguidos pela resistência ao calor de 1000 graus sem perda de propriedades. A condutividade térmica insignificante, que fornece proteção para as estruturas do edifício, também é importante. É impossível não destacar a resistência ao calor dos produtos, o que permite que o tijolo suporte um grande número de ciclos de resfriamento e aquecimento. Os produtos descritos são acumuladores de energia. Em outras palavras, o tijolo aquece rapidamente e libera calor para o ambiente externo.
Tijolo de forno, cujas características serão apresentadas no artigo, consiste em argila refratária, grafite, grandes frações de pó de quartzo e coque em pó. Tais produtos são feitos por prensagem semi-seca, a tecnologia envolve várias etapas. A primeira é a preparação de matérias-primas, durante a qual a argila é triturada e amassada. Após a introdução da mistura, a mistura é levada a um estado homogêneo. Durante este processo, cerca de 10% de água é adicionado à composição para atingir o nível de umidade desejado.
Tijolo, cujas características serão excelentes, na forma de uma massa acabada é colocada no bunker, e de lá vai para o dispensador. Depois que o tijolo é moldado, ele é alimentado no punção inferior do molde na forma de uma prensa. A parte superior deste último desce e exerce pressão sobre o produto, o que será suficiente para a vedação. Após a conclusão do processo, o bloco é empurrado para fora do molde no local.
Etapa Final
O processo de prensagem é repetido novamente, e o produto é enviado para queima, o que acontecea 1000 graus.
Na fabricação de tijolos de forno, cujas características devem ser conhecidas de cada artesão, elimina-se a pré-secagem e reduz-se o tempo de produção. Este método é mais barato que a moldagem de plástico.
Características de plenitude e densidade
Tijolos cerâmicos, cujas características técnicas não são muito adequadas para a criação de um fogão, são melhores para a construção de uma casa. As propriedades físicas e químicas dos produtos são determinadas pelo método de fabricação e pela composição das matérias-primas. Para a construção de fogões, bem como lareiras para fins industriais ou domésticos, são utilizados tijolos maciços. Quanto à densidade, ela atua como um dos parâmetros mais importantes. A verificação dessas características é realizada de acordo com a metodologia estabelecida pelo GOST 24468-80. Durante as medições, a porosidade total e a densidade aparente são determinadas. A relação mais ideal entre esses parâmetros pode alcançar força e resistência máximas a condições negativas.
Especificações de força
Tijolo de forno, cujas características são determinadas pela tecnologia de fabricação, é exposto a altas temperaturas e até mesmo a chamas. A resistência à tração dos produtos depende do cumprimento da receita, marca e tecnologia de produção. Tijolo Chamotte tem a maior resistência à tração, a marca deste produto é SHAK,o referido indicador é equivalente a 23 N / mm 2. Tais produtos são amplamente utilizados para colocação de fogões tecnológicos e domésticos, bem como para lareiras existentes instaladas em casas. Se você quiser comprar um tijolo de forno, a característica de resistência deve ser crítica.
Revisões do limite de temperatura
Segundo os especialistas, as lareiras e os fogões domésticos estão em contacto com o fogo aberto, já os tubos e chaminés aquecem a temperaturas impressionantes quando entram em contacto com os produtos da combustão. Todos os materiais utilizados para a construção de estruturas devem ter um limite de alta temperatura. Os consumidores costumam escolher tijolos com resistência máxima ao calor, seu limite de temperatura está na faixa de 1630 a 1730 graus. Para a colocação de outros componentes de lareiras e fogões, é usado material que não está sujeito a requisitos tão rigorosos. Fabricantes de fogões experientes aconselham o uso de material para chaminés que possa suportar temperaturas de 700 graus.
Revisões sobre condutividade térmica
Tijolo de forno, cujas características técnicas são apresentadas no artigo, deve ter um certo nível de condutividade térmica. Se for o mais baixo possível, é possível proteger as estruturas adjacentes do edifício da exposição a altas temperaturas. Se estamos falando de tijolos refratários, o parâmetro mencionado varia entre 1,8 - 1,9W/(m°C). O tijolo de magnesita apresenta uma condutividade térmica de 2,6 a 2,8. O tijolo Dinas tem um limite de condutividade térmica de 1,95.
Os produtos de cromomagnesita possuem a maior condutividade térmica, que varia de 1,75 a 2,85 W/(m°C). Como os usuários observam e como os números acima confirmam, são os tijolos refratários que têm menor condutividade térmica. Portanto, tornou-se difundido na construção. Esses produtos são capazes de proteger de forma confiável a estrutura da exposição a altas temperaturas.
Revisões de resiliência
Tijolo de forno encorpado, cujas características importa estudar antes de adquirir um produto, deve ter certa resistência a ambientes agressivos. Estes últimos incluem produtos de combustão e fogo. Alcalis e ácidos não afetarão a superfície do tijolo, portanto, não há requisitos para este indicador. Se levarmos em conta a composição, vale ress altar que os tijolos refratários refratários não devem ser usados nas estruturas onde a superfície pode entrar em contato com um ambiente ácido. Segundo os compradores, isso pode causar falha prematura da estrutura.
Revisões de absorção de água
Tijolo resistente ao fogo é feito de argila, a estrutura é coberta com poros durante o processo de queima. Os vazios contribuem para uma alta absorção de água do ambiente externo ou em contato com ele. Dependendo do tipo de produtos, os tijolos são capazes de acumular até 30% de líquido do seu volume. Este indicador pode ser chamadoimpressionante para um material de construção. Os consumidores ress altam que essa propriedade deve ser levada em consideração caso haja a necessidade de armazenar ou armazenar tijolos. Você deve evitar deixar produtos em áreas externas por muito tempo, especialmente se os materiais de construção puderem ser afetados pela neve ou pela chuva. Nessas condições, o tijolo corre o risco de perder sua resistência e outras características.
Técnica de alvenaria
A resistência da alvenaria dependerá da qualidade do tijolo, da forma como foi colocado e também do preparo da argamassa. É importante respeitar a tecnologia, o que implica a necessidade de produtos umectantes. Se no processo de execução do trabalho for obtida uma matriz comum de acordo com o tipo de monólito, a qualidade da alvenaria será confiável. Costuras verticais contínuas devem ser excluídas, garantindo seu curativo, só assim você pode contar com força. As paredes da estrutura devem ser à prova de gás, para que a fumaça não entre na sala.
Você precisa usar uma solução de argila, após molhar cada produto. A composição deve ser aplicada à mão. A espátula é usada ao colocar paredes no exterior. Você pode espalhar a argamassa sobre a superfície do tijolo sem lacunas, colocando os produtos no lugar. O bloco após a colocação deve ser movido para frente e para trás, o excesso de composição precisará ser descartado. O mesmo princípio deve ser seguido ao colocar os seguintes produtos. Depois de tirar o tijolo da água, ele deve ser colocado na argamassa, levantando levemente a parte de trás. O produto não deve ser imediatamenteser colocado horizontalmente. Isso permitirá que você pegue a solução com uma face de cola e a mova para o lugar.
Nuances da obra
As características dos tijolos de construção envolvem necessariamente produtos de imersão. O bloco só pode ser enxaguado, no entanto, a alvenaria deve ser executada mais rapidamente. Um tijolo levemente umedecido absorverá a umidade mais rapidamente, a argamassa irá desidratar e engrossar.
Se você não tem habilidade suficiente, então com esta abordagem você pode obter costuras grossas. Neste caso, recomenda-se contar com a ajuda de uma segunda pessoa que irá espalhar a argamassa na superfície do tijolo.
O tijolo de revestimento, cujas características diferem do tijolo de fogão, é colocado usando a mesma tecnologia. No entanto, a argamassa de cimento convencional pode ser usada. É melhor umedecer os produtos com um pano ou um pano, expor a parte na qual o próximo bloco deve ser exposto à umidade. Na face colada, a argamassa deve ser aplicada com tijolo ou espátula.
Se você tiver que trabalhar com material refratário, então você precisa enxaguar um pouco com água. As costuras podem ser feitas de várias maneiras. Se, após a conclusão, a alvenaria deve ser coberta com gesso, as costuras devem ser escavadas, enquanto não são preenchidas com argamassa até uma profundidade de 10 milímetros. No processo de aplicação do reboco, a argamassa irá fluir nas juntas e aderir bem à superfície.
