Com o advento de caldeiras a gás tecnologicamente avançadas e econômicas com dois circuitos de aquecimento de design tradicional de fogão a combustível sólido, foi prevista uma saída completa do mercado. E, no entanto, os princípios usuais de operação dos equipamentos de aquecimento mantêm seu lugar, desenvolvendo ativamente em diferentes direções - tanto em termos de funcionalidade quanto em termos de design. Isso é melhor evidenciado pelos fornos a carvão, que estão dominando constantemente todas as novas soluções tecnológicas.
Design da unidade
A base do corpo do equipamento geralmente é uma estrutura totalmente soldada feita de metal grosso. O projeto prevê a infraestrutura da câmara de combustão com tubos convencionais por onde circulam os gases quentes. Além disso, o dispositivo do fogão a carvão possui um sistema de tubos de saída para conexão à chaminé, mecanismo de travamento e portas com amortecedor. A parte inferior é formada por um sistema de coleta de cinzas com grelhas ecanais do soprador. Em algumas modificações, é fornecido um piso de cozimento, que deve ser aquecido a altas temperaturas. Novamente, dependendo da modificação e dos requisitos do cliente, pode haver elementos decorativos - inclusive na forma de um design estilístico do convector, gaveta de cinzas e porta.
Tipos de fogões a carvão
Os projetos de design podem variar dependendo das características de potência, dimensões e diâmetro dos tubos de entrada e saída, mas os modelos feitos de materiais de caixa diferentes sempre terão diferenças fundamentais.
Metal na maioria dos casos é a base, mas qual liga deve ser preferida? A principal competição é entre estruturas de aço e ferro fundido. Os primeiros são famosos por sua alta condutividade térmica, podem ser reparados em caso de danos graves pela mesma solda e quase não formam depósitos de carbono em suas superfícies. Por outro lado, o aço não tolera condensação, o que pode levar à corrosão no futuro.
De que se orgulha um fogão a carvão de ferro fundido? Este é o design tradicional e mais popular das unidades de combustível sólido, que é explicado não apenas pela boa condutividade térmica, mas também pela proteção contra processos de influência externa negativa - tanto térmica quanto hidroquímica como a corrosão. Mas o ferro fundido tem um ponto fraco. Embora o casco de aço possa ser reparado, uma rachadura na estrutura de ferro fundido não pode ser reparada.
Elementos funcionais
À medida que os projetos de equipamentos de aquecimento se desenvolvem, as abordagens para a implementação da mecânica funcional também mudam. Em sistemas de fornos modernos, o seguinte conjunto de corpos de trabalho é colocado:
- Porta. Como regra, abre a 120 graus, permitindo carregar material combustível e controlar o processo de combustão. A propósito, as portas com tela translúcida não precisam ser abertas para observação visual dos processos dentro da fornalha.
- Tubos de convecção. Não se pode dizer que esta seja uma solução fundamentalmente nova, mas a otimização da interface estrutural com o forno tornou o sistema convencional mais produtivo em termos de transferência de calor.
- As grelhas metálicas para fogões a carvão também aumentam a eficiência do processo de aquecimento, garantindo uma combustão uniforme em toda a profundidade do forno.
- A presença de mangas de proteção no projeto aumenta a vida útil da unidade. Esses elementos sofrem o impacto térmico da queima do combustível, protegendo assim a base do projeto do forno.
- A infra-estrutura de interacção do registo e da chaminé é a componente mais importante da salamandra em termos de regulação do processo de combustão através do controlo da tiragem de ar, mas esta nuance operacional será considerada separadamente.
Características dos fornos de circuito duplo
Como os modelos modernos de caldeiras elétricas e a gás, os fogões a carvão suportam a capacidade de fornecer um sistema de água quente.abastecimento de água (AQS). Para isso, é fornecido um canal especial para aquecer a água e circulá-la através de tubulações até seu destino final - uma cozinha, um banheiro ou outros consumidores. No entanto, para implementar tal sistema, várias condições tecnológicas devem ser atendidas antecipadamente.
Em primeiro lugar, um fogão a carvão para uma casa aquecida a água pode distribuir eficazmente o refrigerante em dois circuitos apenas com o apoio de uma bomba de circulação. Em segundo lugar, para reduzir o tempo de entrada de água quente no circuito, é recomendável fornecer um tanque de buffer no sistema. Para uma casa particular, você pode usar um tanque de armazenamento com circuitos de aquecimento de 30 a 50 litros. A água neste tanque estará constantemente quente de acordo com as configurações da automação do forno.
Características de fogões de longa duração
Neste caso, considera-se uma das tecnologias para aumentar a eficiência energética dos equipamentos de aquecimento através da regulação do fluxo de oxigénio. Como já mencionado, o portão que conecta o projeto do forno com o canal da chaminé afeta diretamente a intensidade da combustão do combustível. Mas o projeto mecânico usual é muito dependente das condições climáticas da rua e mesmo com controle manual não é capaz de dar o resultado esperado na íntegra.
Em uma forma modificada, um fogão a carvão de queima longa para a casa é fornecido adicionalmente com uma unidade de ventilação compacta. Este é um dispositivo protegido termicamente de baixa potência, cuja tarefa é regular artificialmente a tração. QuãoA função do ventilador afeta o processo de combustão? O carvão como tal, em princípio, distingue-se por uma combustão longa em comparação com a lenha. A injeção intensiva de ar pode aumentar a geração de calor sob certas condições ou até reduzi-la. O suporte para queima longa também é possível com um damper mínimo aberto com portão, mas é graças ao ventilador que o controle do processo não para.
Este esquema de controle é totalmente autônomo, pois o funcionamento do resfriador pode ser controlado por automação associada a sensores de temperatura e ventilação.
Restrições operacionais
O uso de combustível de carvão e, em geral, fogões de combustível sólido envolve algumas restrições associadas a regras elementares de segurança contra incêndio. Entre elas, vale destacar as seguintes normas:
- A unidade não deve ser usada em áreas onde existam materiais inflamáveis. Ao mesmo tempo, recomenda-se armazenar o carvão em sacos feitos de material resistente ao calor. Outra coisa é que as células a combustível têm seus próprios requisitos em termos de armazenamento, e o principal perigo em relação ao carvão não será a temperatura, mas a umidade.
- Somente materiais aprovados pelo fabricante devem ser usados como combustível. Deve-se notar que um fogão a carvão para uma casa geralmente permite o uso de pellets com lenha, se forem de tamanho adequado. No entanto, combustíveis líquidos como querosene, diesel e gasolina são proibidos.
- A operação do equipamento só é possível após uma grande instalação em uma sala preparada para aquecimento. NOcasas móveis, estruturas de tendas e trailers, essas unidades não são usadas.
Qual carvão é adequado?
Para uso doméstico, os especialistas aconselham o uso de grades antracite. Sustenta a combustão por muito tempo, emite pouca fumaça e deixa para trás uma pequena quantidade de resíduos de cinzas. By the way, em termos de quantidade de calor liberado, antracite é adjacente ao carvão de coque - cerca de 8500 Kcal / kg. Nesse sentido, a opção menos atrativa será a lenhite, cuja liberação de calor está no nível de 4.500 Kcal/kg. Por outro lado, o antracito geralmente causa problemas durante a ignição e não é barato. Por exemplo, carvão em sacos de 50 kg custará 500-600 rublos. À medida que o volume de uma compra única aumenta, o preço diminui logicamente, mas em relação ao mesmo carvão marrom, esse é um custo mais alto.
Instalação do forno
A unidade é instalada em uma superfície plana com uma base de proteção térmica. Não será supérfluo preparar previamente uma mesa de 5 a 10 cm de espessura para a estrutura. Como regra, equipamentos maciços não requerem fixação especial - basta posicionar corretamente o corpo em termos de conexão ideal com comunicações adjacentes e chaminé.
Fogões de carvão leves são adicionalmente fixados ao chão com suportes de metal ou âncoras resistentes ao calor. Mais uma vez, a possibilidade de instalar este último deve ser pensada com antecedência ao instalar uma mesa ou preparar uma superfície áspera do piso. Ao escolher a localização do forno, também deve-se ter em mente que, de acordo com as regras de instalaçãoequipamentos da caldeira, a distância de sua superfície a objetos combustíveis e decoração de parede deve ser de 15 a 50 cm, dependendo do tipo de material e sua capacidade de sustentar a combustão.
Instalação da chaminé
Para a organização da saída de produtos de combustão em residências, recomenda-se a utilização de tubos modulares. Os fabricantes desses equipamentos oferecem estruturas sanduíche complexas com os pontos de fixação e conexão necessários. Uma característica essencial deste tipo de chaminé modular é a presença de uma camada isolante de calor e a capacidade de suportar temperaturas de gases quentes da ordem de 1000 ° C.
Quanto à instalação, a partir de fogões a carvão em prédios de um andar, geralmente é calculada a saída de até 5 m de altura. A montagem é realizada por meio de juntas de fixação e travamento, previstas no projeto dos elementos. A principal tarefa do empreiteiro é pensar antecipadamente nos pontos de fixação dos contornos às paredes e preparar um furo tecnológico na cobertura. Para isso, também são fornecidas saídas especiais com defletores e reguladores de tiragem.
Preparando o fluxo de trabalho
Imediatamente após a instalação, é necessário verificar a confiabilidade da estrutura, o estado das peças de trabalho, a presença da grelha e da caixa de cinzas. O primeiro aquecimento é desejável para ser realizado com a ventilação funcionando e as janelas abertas. Isso é importante para que não apenas os produtos da combustão sejam desgastados, mas também os óleos de fábrica nocivos que cobriram a estrutura em condições de conservação.
Teste modo de gravação intensivadeve ser mantido por cerca de 1 hora, após o que a unidade deve ser deixada esfriar completamente. Não é necessário tocar suas superfícies internas nesta fase, pois após o aquecimento, a tinta interna resistente ao calor ficará estável por um tempo.
Como aquecer o fogão?
Existem modos de operação especiais para fogões e caldeiras de aquecimento a carvão. A principal característica deste processo é a carga medida da câmara de combustão relativa a uma sessão de aquecimento. Por exemplo, como aquecer o fogão no modo padrão por várias horas? É realizada uma série de marcadores, cada um dos quais deve formar uma camada de não mais de 15 cm. À medida que diminui em cerca de 50-60%, o volume de combustível pode ser reabastecido. Se houver dificuldades com a ignição, você deve sempre ter madeira fina para gravetos em estoque. De cima, eles também são cobertos com uma camada de carvão fino de 5-7 cm de altura.
Conclusão
O projeto das unidades de forno avançou significativamente nos últimos anos. Além da possibilidade de fornecer água quente sanitária e controle de tração autônomo, também surgiram novas funções - combustão por pirólise e controle automático. Mas as novas vantagens são tão significativas em comparação com as vantagens de colocar um forno de tijolos a carvão? Afinal, as estruturas tradicionais de fornos são superiores aos equipamentos de metal fabricados na fábrica em termos de transferência de calor e retenção de calor.
Na prática, a transição em massa para projetos otimizados é impulsionada pela praticidade, ergonomia e funcionalidade. A preferência é dadatamanho reduzido e facilidade de manutenção dos equipamentos, e em termos de produção de calor, as unidades a carvão de ferro fundido são capazes de aquecer grandes casas, suportando também a função de aquecimento de água.
