Muitas vezes, em casa, há a necessidade de dobrar tubos de perfil metálico. Nem uma única construção no local pode prescindir de dar ao perfil a forma necessária, independentemente de ser uma estufa, um dossel ou uma tubulação de configuração complexa. É impossível fazer esse trabalho com precisão e uniformidade sem o uso de um dispositivo especial.
Muitas pessoas usam equipamentos industriais para esses fins, mas essa não é uma solução barata. Portanto, os artesãos estão tentando fazer um dobrador de tubos caseiro para um tubo de perfil com as próprias mãos, o que pode atender plenamente aos requisitos do proprietário. Tal dispositivo evitará flexão e deformação do tubo, se necessário, dê a ele um determinado raio de curvatura.
Características da dobra de tubos de perfil
Independentemente do perfil do metal laminado, a essência de sua dobra é dar ao material uma determinada forma. A dobra total ou parcial de um tubo de perfil é realizada principalmente de duas maneiras: exercendo apenas pressão na seção necessáriamaterial ou pré-aquecendo a seção de tubo a ser dobrada.
Ao realizar o processo de dobra, o tubo de metal é afetado simultaneamente por:
- força compressiva que é direcionada para a superfície interna do material;
- força de alongamento agindo do lado de fora da seção de dobra.
Sob a ação dessas forças multidirecionais, surgem certas dificuldades que são características de um material tipo perfil:
- A parede externa do tubo de metal está sujeita a tensão. Em algum momento, existe o perigo de que não resista e quebre.
- No lado interno do tubo, sob a influência da força de compressão, podem ocorrer dobras semelhantes a corrugações, que reduzem significativamente a condutividade do material.
- Possibilidade de perder o eixo de localização correto. Partes separadas do tubo após a dobra podem estar em diferentes planos do produto.
Portanto, ao dobrar um tubo perfilado, é necessário levar em consideração não apenas as características mecânicas do material, mas também a seção transversal, a espessura da parede e o raio de curvatura necessário.
Métodos de dobra de tubos
Aquecer a curva com um queimador de gás aumenta a plasticidade do tubo de metal. Mas em relação ao aquecimento do local de curvatura do tubo, existem recomendações regulamentares apenas para uma seção circular. Mas ao determinar o método de dobrar tubos de seção retangular ou quadrada, é preciso confiar na experiência e nos conselhos de artesãos experientes. Então:
- Tubos de perfil até 10 mm de altura podem ser dobrados sempré-aquecimento da curva.
- Se o perfil for maior que 40 mm, o metal precisará ser aquecido antes de dobrar o tubo.
Dobragem de tubo a frio
Você pode dobrar tubos perfilados de paredes finas sem pré-aquecimento manual. Para evitar deformações indesejadas do tubo, recomenda-se que essas operações sejam realizadas com enchimento de areia, que é derramado no tubo e o protege de fraturas. Também é possível inserir a mola na cavidade do tubo, o que aumenta a eficiência de trabalho.
Mas, na prática, os mestres tentam usar dobradores de tubos feitos em casa para um tubo de perfil, o que permite obter quase qualquer raio de curvatura do material sem muito esforço físico.
Recursos do dispositivo
Do nome "curvador de tubos" segue-se que este dispositivo é projetado para ajudar uma pessoa a dobrar peças de tubos independentemente do material (aço, plástico, alumínio e outros). O ângulo de curvatura pode ser ajustado em até 180 graus.
Um dobrador de tubos caseiro para um tubo de perfil com suas próprias mãos pode ser feito com base nos desenhos e diagramas de dispositivos profissionais. No entanto, todo artesão pode fazer algumas alterações no projeto visando melhorar a qualidade da operação.
Os principais critérios para dobrar um tubo perfilado são: o método de dobra e o tipo de dispositivo de acionamento.
Classificação das unidades por tipo de drive
Um dos mais importantesOs critérios pelos quais os dobradores de tubos caseiros podem ser divididos são o tipo de unidade de acordo com o tipo de dispositivo de acionamento.
Existem os seguintes dispositivos:
- Unidades do tipo eletromecânico. Eles são considerados os mais convenientes para trabalhar. Com a ajuda deles, você pode obter o raio de curvatura mais preciso, com mínima deformação do perfil. Os dispositivos eletrônicos presentes em tais sistemas de dobra de tubos permitem calcular a força de prensagem necessária com grande precisão.
- Dispositivos hidráulicos. Podem ser estacionários e manuais. Eles são usados com mais frequência em plantas industriais, pois os dobradores de tubos hidráulicos caseiros para tubos de grande diâmetro são muito difíceis de manter em casa.
- A curvatura de tubos de perfil de pequena seção transversal é mais frequentemente realizada com dispositivos manuais. São essas unidades que são mais fáceis de fazer com suas próprias mãos. Eles usam mecanismos manuais para aplicar força ao tubo.
Métodos de Dobra
De acordo com o impacto necessário no produto durante o trabalho, os dobradores de tubos feitos à mão para um tubo de perfil podem ser classificados de acordo com os seguintes métodos:
- Um método de enrolamento no qual o tubo é pressionado contra o rolo do dispositivo e, em seguida, um elemento de impulso é instalado na curva. Quando o rolo gira, o tubo é enrolado entre ele e o batente. O próprio gabarito e a peça a ser dobrada devem ser móveis.
- A maneira mais fácil de dobrar um tubo de perfil é passando. modelo nestedispositivo permanece parado. A peça de trabalho está firmemente presa e o rolo de pressão gira para dobrar o tubo.
- O método de rolamento ou rolamento é mais complexo. Envolve o uso de um rolo central e dois de suporte. O rolo central é instalado em relação aos elementos de suporte de acordo com o raio de curvatura esperado e pressiona firmemente o tubo perfilado.
- Com o método da besta, a peça de trabalho é pressionada contra dois rolos estacionários e dobrada usando um gabarito colocado na haste.
Todos esses métodos, exceto a laminação, podem levar à ruptura de um tubo de parede fina, portanto, ao realizar o trabalho, são necessários cuidados especiais e cálculo preciso dos parâmetros de dobra.
Fazendo um acessório simples
O dobrador de tubos caseiro mais simples é um dispositivo do tipo modelo. É uma estrutura de madeira, pois o gabarito é feito de tábuas de madeira, que são 2 a 3 cm mais grossas que o tamanho da peça dobrada.
As placas devem ser cortadas com uma ligeira inclinação para que o perfil não deslize quando pressionado. O tamanho do semicírculo é selecionado de acordo com o raio de curvatura. As placas preparadas são presas umas às outras e à base de qualquer maneira conveniente. Ao mesmo tempo, um elemento de parada é instalado na borda do modelo, no qual o tubo ficará apoiado. O espaço entre eles deve ser um pouco maior que o tamanho do perfil.
Claro, além de caseirodobrador de tubos (foto) é sua simplicidade e baixo custo, no entanto, se você precisar dobrar o tubo em um ângulo diferente, precisará fazer um modelo diferente.
Princípio de funcionamento do dispositivo
Depois de fazer uma dobradeira manual caseira, você precisa de:
- Insira uma extremidade do tubo de perfil entre o modelo e o batente.
- Segure a outra extremidade da peça de trabalho e dobre-a suavemente de acordo com o padrão.
- Para fortalecer a peça de trabalho, você pode inserir uma haste forte ou colocar um tubo de diâmetro maior. Isso criará alavancagem adicional e tornará a curva mais precisa e precisa.
Para evitar quebrar o tubo, não comece a dobrar a partir do centro do gabarito.
Outra maneira de usar um modelo simples é usar ganchos de metal em vez de um semicírculo de madeira. Uma qualidade positiva de tal dispositivo é a capacidade de reorganizar os ganchos, o que permitirá alterar o raio de curvatura.
O dispositivo de gabarito simples é usado principalmente para trabalhar com perfis de alumínio ou cobre. Se necessário, você pode usar um guincho manual para processar um tarugo de aço de paredes grossas de um dobrador de tubos caseiro.
Curvador manual de cachimbo de caracol
A tecnologia de dobra em tal dispositivo envolve o uso de um método de dobra circular, que pode eliminar o risco de rachaduras ou vincos no tubo de perfil. A flexão do tubo ocorre quando um rolo é rolado ao longo dele, que pressiona a peça de trabalho contra a roda principal.
Perfil manual caseirodobrador de tubos de caracol consiste em várias partes:
- rolo de pressão;
- impulsor;
- garfo transportador;
- base de ferramentas.
Produção passo a passo do aparelho
Tendo preparado todos os materiais necessários para o trabalho de acordo com um desenho pré-concebido, você pode prosseguir diretamente para a montagem do dispositivo.
Para evitar algumas imprecisões e erros, você precisa fazer um dobrador de cachimbo caseiro com suas próprias mãos em etapas:
- Primeiro de tudo, é necessário girar o rolo e o impulsor no torno. Não vale a pena economizar nesses detalhes, você precisa fazer uma ranhura para uma grande seção do perfil, além de um soquete de rolamento.
- Da mesma forma, você precisa preparar os eixos para esses dispositivos. A espessura dos rolos deve corresponder ao diâmetro do rolamento utilizado. Você pode fazer um dispositivo sem rolamento, mas neste caso será mais difícil trabalhar com um dobrador de tubos caseiro.
- O próximo passo é fabricar a parede traseira e as superfícies laterais em chapa de metal, bem como a alavanca para o mecanismo.
- Então você precisa fazer furos para o rolo e a roda, bem como soldar todas as partes do garfo, prestando atenção especial à esquadria da estrutura. A alavanca do dispositivo é melhor soldada a partir de um tubo.
- O passo final será montar esta estrutura em uma base maciça, primeiro você deve soldar o eixo do rotor estacionário. E o conjunto do garfo está instalado neste quadro.
- Para o dispositivo de retenção de perfil, você precisa soldar um pequeno quadradopedaço de metal.
Curvadora de perfis hidráulicos
O processo de fabricação de um dobrador de tubos caseiro para um tubo de perfil do tipo hidráulico é bastante trabalhoso. Para fazer esse dispositivo com suas próprias mãos, você precisará de:
- sapato;
- jaque hidráulico;
- canal;
- placas de metal;
- três vídeos.
Primeiro, você precisa fazer uma estrutura de um canal, equipada com uma sapata e um rolo. Em seguida, o quadro do dispositivo é feito. A plataforma da máquina é reforçada com placas de metal. Depois disso, o jack é instalado e fixado.
Os roletes são colocados no canal na mesma altura e são aparafusados. Um sapato é instalado na parte inferior. Todos esses elementos são colocados dependendo do raio de curvatura necessário.
Tecnologia para dobra de tubos
O próprio processo de trabalhar em tal máquina não pode ser considerado muito complicado. Você precisará realizar apenas algumas ações em uma determinada sequência:
- Insira o blank no sapato e aperte-o em ambos os lados.
- Em seguida, gire lentamente a alavanca do macaco.
- A força do dispositivo hidráulico é transmitida ao rolo de pressão, que dobra a peça.
A operação de dobra pode ser interrompida a qualquer momento. Para liberar a peça de trabalho, gire a alavanca do macaco algumas voltas na direção oposta.
Claro, nomeie o processo de fabricação do dobrador de tubossimples não pode ser. Isso exigirá muito conhecimento técnico e a capacidade de usar soldagem. Mas ainda assim, um dispositivo de fabricação própria para dobrar um tubo de perfil trará muitas emoções positivas ao mestre.
