D6: especificações técnicas, instruções, diagrama, reparo faça você mesmo

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D6: especificações técnicas, instruções, diagrama, reparo faça você mesmo
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Motor de motocicleta doméstico D6 é um motor de dois tempos com um cilindro. A unidade possui um sistema de alimentação do carburador, instalado em diferentes modelos de ciclomotores. Devido à simplicidade de design e versatilidade, a usina é frequentemente usada em equipamentos agrícolas leves ou em vários tipos de produtos caseiros de motores. Considere os parâmetros, recursos e reparos desta unidade.

motor d6
motor d6

motor D6: especificações

A seguir estão os parâmetros do plano técnico da unidade em questão:

  • Tipo - em linha.
  • Injeção - carburador.
  • O material do bloco de cilindros é alumínio.
  • O número de cilindros é um.
  • Potência nominal - 1 cavalo-vapor a 4500 rpm.
  • Curso do pistão - 40 mm.
  • Tipo de carburador - K34B.
  • Compressão – 6.
  • O combustível utilizado é uma mistura de gasolina e óleo.
  • Peso - 6,5 kg.
  • Consumo de combustível - 1,8 l/100 km.

Modificações

O motor D6 está disponível em duas versões: D6 e D6U. O design desses motores é idêntico, mas as cadeias de rotação são diferentes. A unidade de potência possui resfriamento atmosférico, o que deua possibilidade de simplificar significativamente o seu design. A engenhosa colocação da câmara de combustão resolveu o problema da carga excessiva de calor sem a necessidade de um cilindro aletado adicional para aumentar a eficiência do resfriamento.

característica do motor d6
característica do motor d6

Os carburadores e a unidade de potência padrão são confiáveis e econômicos, o que reduz o custo de operação do motor. O carburador em si não requer manutenção especial, principalmente se as proporções forem observadas ao preparar a mistura de combustível e for realizada a manutenção preventiva oportuna.

Recursos

O motor D6, cujo diagrama é mostrado abaixo, devido à simplicidade do projeto, pode ser facilmente adaptado à estrutura do equipamento por meio de grampos de fixação. O torque nas rodas traseiras é gerado por embreagens e uma corrente de roletes adequada. Neste projeto não é fornecida uma caixa de engrenagens, o funcionamento do motor é controlado usando a alavanca do acelerador, conectada mecanicamente ao carburador.

O motor D6, apesar de seu pequeno volume de trabalho e dimensões compactas, proporciona bom desempenho dinâmico aos veículos leves de duas rodas. Em uma área plana, o ciclomotor pode acelerar até 40 km / h. Graças à reserva de tração, a máquina pode ser operada em estradas rurais sem problemas. Apesar de terem se passado mais de 50 anos desde a criação do motor, ele ainda é popular entre os proprietários de veículos leves.

O diagrama abaixo mostra as principais partes do motor:

  1. Lado direito do cárter.
  2. Bolarolamento.
  3. engrenagem.
  4. Tampa da embreagem.
  5. Manga.
  6. Cilindro.
  7. Vela de ignição.
  8. Quadrado.
  9. Bloqueio de glândulas.
  10. Parafuso de came.
  11. Base de manivela.
  12. Lado esquerdo do cárter.
  13. Parafuso de drenagem.
  14. A - canal para fornecer combustível ao cilindro a partir do cárter.
  15. B - espaçador de liga de alumínio.
  16. reparação do motor d6
    reparação do motor d6

Manutenção

Conforme já observado, a unidade em questão não requer serviço complexo. Pelo menos a cada mil quilômetros, é necessário remover os depósitos de carbono das velas, controlar a folga entre seus eletrodos, a força de aperto das porcas de fixação no cilindro. Além disso, realizam o ajuste da marcha lenta, limpam o magneto, lavam o filtro de ar com gasolina.

reparo do motor d6 faça você mesmo
reparo do motor d6 faça você mesmo

A cada 3.000 quilômetros, eles realizam uma verificação de controle da unidade de ignição, lubrificam os rolamentos da embreagem e lavam o tanque de combustível com gasolina limpa. Além disso, com tal corrida, é recomendável limpar as cabeças do bloco e dos pistões.

Reparo do motor DIY D6

As avarias mais comuns na unidade de potência em questão são problemas com o sistema de combustível ou a unidade de ignição. O seguinte é observado:

  1. Em aceleração aberta, o motor ganha velocidade, mas não há empuxo. Isso pode ser devido a uma embreagem deslizante. O elemento precisa ser reparado ou substituído.
  2. A vela de ignição não acende, fazendo com que o motor não dê partida. Você deve verificar o magneto, bem como certificar-se de que a vela está funcionando e intacta.
  3. As velas de ignição ficam molhadas e o motor funciona de forma intermitente. Você precisa fechar a válvula de abastecimento de combustível ou verificar a válvula de agulha do carburador.
  4. O motor não liga. Verifique e limpe o carburador, se necessário, substitua as peças necessárias.
  5. A corrente de alta tensão não é induzida ou observa-se um enfraquecimento significativo da faísca. O núcleo da bobina de indução precisa ser substituído.
especificações do motor d6
especificações do motor d6

Outras avarias

O reparo do motor D6 também pode ser necessário nos seguintes casos:

  1. O capacitor pode ter um curto-circuito entre as gaxetas ou conexões quebradas, além de um isolamento ruim. Você pode verificar a peça conectando-a a um circuito de 110-127 volts e uma lâmpada de 25 W. Se o elemento de luz acender, o capacitor falhou e precisa ser substituído.
  2. As avarias do disjuntor são queima, contaminação dos contactos, violação das folgas entre eles ou deformação do isolamento entre a barra e a bigorna do disjuntor. Você pode verificar o elemento com uma bateria e uma lâmpada sem remover o disjuntor. Você precisará primeiro desconectar o fio da bobina de indução. Ao conectar um fio da bateria à barra e o segundo à bigorna, a luz não deve acender. Caso contrário, o disjuntor deve ser substituído.
  3. Aparecimento de rachaduras no isolador da vela de ignição do motor D6, queleva a um curto-circuito dos eletrodos dentro do isolador. Tal elemento não é adequado para o trabalho. Os problemas em consideração ocorrem quando a água fria atinge um elemento quente ou quando a vela é manuseada incorretamente. Se a unidade de energia estiver intermitente ou não der partida, verifique se há faísca na vela de ignição. Para fazer isso, retire o fio de alta tensão com o quadrado da vela. O último elemento é desaparafusado, a junta é removida, os contatos são limpos de depósitos de carbono e a folga entre os eletrodos é verificada (deve ser de 0,4 mm). Em seguida, a vela é colocada em um quadrado, instalado entre as nervuras do cilindro e as alavancas da embreagem. Levante a roda traseira e gire, observando o aparecimento de uma faísca. Se não aparecer, a manipulação é repetida com uma vela de trabalho. Se ainda não houver faísca, a falha deve estar no magneto ou no fio de alta tensão.
instrução do motor d6
instrução do motor d6

Ajuste de ignição

Abaixo está a instrução do motor D6 para o ajuste da ignição. Esta manipulação envolve o fornecimento de folgas nos contatos do disjuntor na faixa de 0,3-0,4 mm, bem como um ângulo de ataque de 30 graus. Antes de corrigir o sistema, é necessário verificar a condição de ignição. Isso é feito da seguinte forma:

  1. Os parafusos são desapertados, a tampa do magneto é removida, que é limpa com um pano limpo.
  2. O quadrado é removido com uma vela que vira do avesso.
  3. A embreagem desengata pela trava.

Para verificar as folgas entre os contatos, insira uma chave de fenda no slotcame, gire-o com o rotor até que os contatos estejam completamente rompidos, quando a almofada de trabalho estiver localizada na parte cilíndrica do elemento. Em seguida, as lacunas são medidas com uma placa especial, cuja espessura é de 0,3 a 0,4 mm. Caso o indicador seja violado, é necessário fazer um ajuste.

diagrama do motor d6
diagrama do motor d6

Etapa de ajuste principal

Para o motor D6, cujas características são dadas acima, o ajuste da folga é realizado simultaneamente com o ajuste do ângulo de avanço. Etapas de trabalho:

  1. Afrouxe um par de parafusos de montagem do disjuntor.
  2. Usando uma chave de fenda colocada na ranhura do came, gire o rotor do magneto até que os riscos coincidam com o mesmo indicador de núcleo.
  3. A rotação é no sentido horário para evitar o afrouxamento do virabrequim.
  4. O disjuntor é colocado na posição onde os contatos começam a quebrar, os parafusos são apertados.
  5. O rotor é girado até que os contatos estejam completamente quebrados, a folga é ajustada para 0,3-0,4 mm.
  6. Se o indicador for menor que o necessário, o rotor é instalado conforme descrito acima. No caso de uma folga aumentada, o disjuntor é deslocado para a esquerda e para baixo.

Ao final do trabalho, faça as medições de controle das folgas e do ângulo de ataque, por fim aperte os parafusos de fixação.

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