O método da mesa seca é usado há muito tempo. Tornou-se muito popular entre profissionais e construtores amadores quando havia sistemas complexos especiais de materiais para diferentes tipos de trabalho.
A empresa "Knauf" ganhou grande popularidade entre os construtores. Os elementos de piso deste fabricante são parte integrante do complexo de pisos. Seu uso torna o processo de nivelamento e preparação da superfície para revestimento muito tecnológico.
Placa de gesso
O material GVL (chapas de fibra de gesso), que compõe o elemento de piso (Knauf), está bem distribuído no mercado da construção civil. Fibras de celulose de resíduos de madeira ou papel usado são afofadas de uma maneira especial e misturadas com um aglutinante de gesso. A massa resultante é molhada e prensada em folhas. Após a secagem, moagem e corte,placas com uma espessura de 10-12 mm. Para que a fibra de gesso não manche as mãos e a roupa, ela é impregnada com um composto antidescalcificação. As principais vantagens do GVL são a compatibilidade ambiental, resistência ao fogo, capacidade de absorver o excesso de umidade, capacidade de calor e isolamento acústico. Se você usar aditivos repelentes de água, GVL adquire resistência à umidade.
A principal desvantagem do GVL é o seu peso, fragilidade durante o transporte e processamento. Portanto, é mais conveniente usar GVL de formato pequeno. "Knauf" faz elementos de piso a partir de tais folhas.
Descrição dos elementos do piso
Painel para base pré-fabricada - elemento de piso Knauf "Superpol" - composto por duas chapas GVL de 10 mm de espessura, tamanho 1200x600. Na fábrica, eles são colados com um deslocamento de 50 mm em duas direções. Como resultado do deslocamento, forma-se uma dobra para a montagem dos painéis em uma única plataforma. Através desta dobra, os elementos são colados e aparafusados com parafusos auto-roscantes.
A borda longitudinal das folhas pode ser reta e inclinada - dobrada, extremidade - reta.
Tecnologia de mesa seca
O piso sobre o qual a base pré-fabricada é montada pode ser de concreto (monolítico ou pré-fabricado de lajes) ou de madeira (com piso de tábua ou chapa). Em qualquer caso, é necessário organizar uma barreira de água e vapor colocando um filme de PVC ou qualquer material de rolo com as propriedades desejadas. As tiras são colocadas com uma sobreposição de 200-250 mm e uma sobreposição na parede. Esta camada evitará tanto as consequências de vazamentos de cima quanto a penetração de umidade do teto.
Estruturas envolventes -paredes externas e internas são separadas da futura “torta” com uma almofada de absorção de som: uma fita de borda feita de material de polímero espumado é colocada ao redor do perímetro.
Uma camada de preenchimento é aplicada ao filme, a espessura mínima é de 20 mm. Esta camada forma uma superfície plana para a colocação de painéis e desempenha as funções de isolamento térmico e acústico. Para o preenchimento, é utilizado qualquer material, constituído por grânulos de aproximadamente o mesmo tamanho, com uma fração de 3-5 mm, sem inclusões de poeira e sujeira. A areia de argila expandida tem as melhores qualidades. Com base nele, são preparados recheios especialmente preparados para betonilhas secas: Compevit, Keraflur, etc.
O aterro é nivelado de acordo com as marcas de nível do piso determinadas por um nível a laser ou hidráulico. Para isso, é conveniente usar uma ferramenta especial da Knauf: um conjunto de balizas de guia temporárias e uma regra. Mais frequentemente, um perfil para instalação do GVL é usado como beacons.
Dica Profissional
Os especialistas aconselham usar balizas apenas para nivelar o aterro e não colocar elementos de piso GVL (KNAUF) sobre eles. A camada de material a granel encolherá e compactará com o tempo, os painéis começarão a repousar sobre o metal, o que levará ao ruído e à redução do isolamento térmico da estrutura do piso pré-fabricado. Portanto, os beacons devem ser removidos.
A fragilidade da estrutura do piso sem o habitual desfasamento é aparente. O aterro cuidadosamente nivelado e os elementos de piso bem posicionados produzidos pela Knauf têm uma capacidade de carga muito alta.
Eles são colocadosuma superfície nivelada com um intervalo entre as fileiras de pelo menos 250 mm. Para montar o piso, cola especial é aplicada nas dobras dos painéis de acordo com as instruções. Em seguida, cada elemento do piso Knauf é conectado com parafusos autorroscantes de 19 mm de comprimento, que são aparafusados estritamente na vertical, afundando as cabeças dos parafusos autorroscantes.
A última etapa do dispositivo de base será colocar os parafusos e as costuras rebaixadas entre os painéis GVL e preparar a superfície com um composto de endurecimento. Depois disso, a base do piso está pronta para o revestimento com qualquer revestimento de acabamento - tanto laminado quanto em peça.
A escolha certa
Este método de preparação do piso tem muitas vantagens. Estes são velocidade, conveniência, independência das condições de temperatura, aumento do isolamento acústico e térmico. A betonilha seca é um processo de construção muito tecnológico e intuitivo. Não é à toa que se acredita que mesmo uma pessoa sem experiência possa fazer tais pisos.
Para a montagem de pisos pré-fabricados, também são utilizados outros materiais de placa: placas de gesso, aglomerado, compensado comum e resistente à umidade. Mas apenas os elementos de piso produzidos pela Knauf correspondem totalmente a essa tecnologia, aumentando significativamente suas qualidades positivas.
