O aquecimento de um recipiente com purê para a produção de bebidas fortes caseiras é realizado não apenas em fogão a gás, a lenha ou elétrico. O elemento de aquecimento para aguardente ainda permite operá-lo em qualquer lugar com fonte de alimentação, sem estar preso a um ponto específico. Aquecedores elétricos embutidos estão se tornando cada vez mais populares entre os destiladores caseiros. Considere suas características e métodos de instalação.
Informações gerais
A rede apresenta muitas modificações de elementos de aquecimento para luar, assim como as próprias unidades. Os artesãos não apenas adaptam o equipamento certo e competem em originalidade, mas também criam produtos competitivos para atender aos usuários mais exigentes.
Alambique com aquecedor embutido tem vantagens e desvantagens. Vamos tentar entender os pontos fortes e fracos dos dispositivos em consideração, bem como considerar suas variedades.
Dignidade
Entre os benefícios estão os seguintes pontos:
- mobilidade da unidade, permitindo a sua utilização num local separado, sem ocupar a salamandra durante várias horas seguidas;
- É possível montar aquecedores em cubos volumétricos, sem a necessidade de removê-los ou instalá-los no forno;
- não requer instalação adicional de uma coluna de destilação superdimensionada, que pode não caber sob o capô;
- mash atinge a temperatura de operação mais rápido quando o vapor de álcool acelera;
- destilação pode ser totalmente automatizada.
Falhas
Como qualquer dispositivo, o elemento de aquecimento para o luar ainda tem suas desvantagens no design. Estes incluem um consumo significativo de energia elétrica, o que afeta o aumento das contas de serviços públicos. Além disso, as partículas do mosto às vezes grudam nos elementos do aquecedor, que queimam. Isto leva a uma deterioração no sabor do produto final. O preço dos aparelhos em questão é superior aos analógicos convencionais, o que também não agrada alguns consumidores.
Design e princípio de funcionamento
Aquecedor elétrico tubular (TEH) para aguardente inclui as seguintes peças no design:
- tubo metálico de várias configurações em aço inoxidável ou ligas de metais não ferrosos;
- isolante interno feito de mistura de magnésio e areia de quartzo com rosca helicoidal de nicromo no interior;
- pinos condutores;
- mangas de vedação de vedação;
- porcas de fixação;
- saída para cabo de alimentação.
Depoistrabalhos de montagem, vedação e isolamento elétrico, a unidade está pronta para operação. Um elemento importante no design é um navio a vapor para um destilador de luar. Afinal, é nele que a maior parte dos resíduos é coletada após o transporte. Deve-se notar que os aquecedores não podem operar sem líquido. Isso está repleto de falhas do elemento e risco de incêndio.
O princípio de funcionamento dos elementos de aquecimento é baseado no tipo de caldeira elétrica. A corrente passa pelo filamento, aquecendo-o. A espiral libera temperatura para o enchimento interno, após o que as paredes do tubo e o fluido de trabalho são aquecidos.
Escolhendo um elemento de aquecimento para um destilador de luar
Para não se decepcionar com a unidade, na hora de escolhê-la, é preciso atentar para três fatores importantes:
- Potência. O indicador padrão é de 1-5 kW. Quanto maior o volume do cubo, mais potente será o aquecedor.
- Como funciona. Você deve comprar um dispositivo para trabalhar com líquidos.
- A forma da estrutura. É necessário que o aquecedor entre completamente no cubo, e o fluido de trabalho (lavagem) o cubra com a parte superior, não deixando áreas nuas.
Instalação de elementos de aquecimento no alambique de luar
Esta tarefa não é difícil de lidar. O trabalho consiste em várias etapas:
- A uma distância de 50 milímetros do fundo do cubo, são feitos furos para montagem de fixadores, que são limpos.
- Buchas de vedação são colocadas nos pinos de saída, as chaves finais são inseridas nos orifícios.
- As buchas também são montadas do lado de fora -selos.
- Um selante especial ou "epóxi" é adicionado ao orifício entre os elementos de vedação, após o qual as porcas são cuidadosamente apertadas com força moderada.
- Conecte o termostato se for fornecido no projeto.
- Isole conexões.
A segunda maneira de instalar um elemento de aquecimento de aço inoxidável é soldar. É bastante popular porque não requer a compra de dispositivos adicionais se o usuário tiver uma máquina de solda e habilidades relevantes. O método especificado não é o mais confiável, pois a costura inferior do cubo está quebrada e pode vazar com o tempo.
A essência do processo é colocar um grampo de trabalho 5 centímetros em um buraco pré-preparado. É cortado usando um bico especial em uma broca ("coroa"). O assento é cuidadosamente escaldado. Como resultado, você obterá um ninho onde o aquecedor será aparafusado silenciosamente, que após a destilação poderá ser removido de volta.
Controle de temperatura
Moonshine ainda com elemento de aquecimento e termostato garante o funcionamento sem a necessidade de ligar e desligar o aquecedor mecanicamente. O controlador de temperatura está disponível comercialmente, um modelo com indicador de até 140 graus é adequado. Alternativamente, podem ser usados aquecedores com regulador de haste (proteção simples ou dupla).
Para destilar o purê, basta um termostato de 95 graus, pois o líquido não precisa ser levado à fervura. Alguns artesãos, para evitar queimar o mosto, montamcontrolador combinado. Por um lado, eles colocam um aquecedor elétrico e, por outro, um gerador de vapor. A primeira opção é usada para processar o mosto de açúcar (líquido) e, com a ajuda da segunda modificação, o mosto espesso é destilado.
Recomendações para iniciantes
Se você deseja equipar uma bebida alcoólica com um elemento de aquecimento, observe que bebidas alcoólicas caseiras de alta qualidade exigem certas habilidades e componentes relevantes do equipamento.
O design geral da unidade deve incluir os seguintes elementos:
- Compartimento frigorífico com serpentina, essencial para uma destilação adequada.
- Sukhoparnik para aguardente, responsável por filtrar o óleo fúsel e impurezas.
- Coluna de reforço (tsarga) com enchimento. Este detalhe ajuda a obter álcool bruto de alta pureza com força de 80-85 graus.
- Termômetro eletrônico ou bimetálico instalado em cápsula especial no topo do cubo.
O termômetro no vaso de destilação é necessário para controlar o processo de destilação de vapores de álcool. A uma temperatura de 78, 4-85 °C, começa a evaporar e o próprio processo de gotejamento já está planejado em 65 °C. Todo o líquido obtido nas marcas mais baixas refere-se às "cabeças". São substâncias venenosas saturadas com álcool metílico, acetona e outros aditivos fusel. Tais inclusões devem ser descartadas ou adicionadas ao mosto para a próxima execução.
Em regra, a primeira e a última gota nociva constituem cerca de 10% da destilação. Um cálculo alternativo é de 50 mililitros para cada 10 litros de mosto. Após atingir uma temperatura acima de 85°C, os óleos fúsel também são liberados com vapor de álcool, causando uma ressaca severa, até envenenamento. Com essas partes ("cordas") fazem o mesmo que com as "caras". Lembre-se, o cumprimento das medidas de segurança contra incêndio e recomendações técnicas é garantia não só de um produto de qualidade, juntamente com o bom desempenho do equipamento, mas também da sua segurança.
